Вопросы и ответы

  • Краска по бетону Тексил
    • Каким должен быть возраст бетона для нанесения Тексила?
      • Бетон может быть как старым, так и свежеуложенным. Различия имеются только в подготовке поверхности перед нанесением составов.
         
        Свежеуложенный бетон должен выстояться не менее 3-7 суток для набора минимальной прочности и влажности.
         
        Старый (сухой) бетон потребует значительно большего расхода материалов, чем свежеуложенный. Бетон считается сухим, если с момента укладки прошло 28 дней.
    • Как поступать с бетонами низкой марки и цементно-песчаными стяжками?
      • Краска по бетону Тексил может использоваться для защиты полов из низких марок бетона (менее М200). При этом прочность бетона значительно увеличивается.
         
        Если марка бетона невысока, обязательным является применение упрочняющей пропитки Протексил. При этом надо помнить, чем более пористым является бетон, тем выше будет расход пропитки. Для определения более точного расхода пропитки лучше всего сделать пробное нанесение материала на поверхность слабой стяжки.
         
        Только после пробного нанесения можно приступать к расчету необходимого количества материала на весь объект.
    • Чем можно покрасить тротуарную плитку?
      • Покраска тротуарной плитки позволяет защитить поверхность на срок 3-10 лет в зависимости от природы и интенсивности эксплуатационных нагрузок.
         
        При выборе краски для тротуарной плитки необходимо учитывать характеристики, влияющие на эксплуатационные свойства готового покрытия — это толщина полимерного покрытия, специальные требования (износостойкость, химстойкость, термостойкость, декоративность), необходимый срок службы покрытия и т.д.
         
        Стандартный расход лакокрасочной композиции для выполнения тонкослойных покрытий составляет 300-800мкм. Чаще всего, нанесение промышленных красок и эмалей производят в несколько этапов — в этом случае локальные дефекты нижележащих слоёв (поры, пузыри, включения) перекрываются верхними слоями.
         
        Окраска тротуарной плитки и бетонных полов обычно проводится в несколько стадий:
        1. Удаление локальных дефектов основания, расшивка трещин и выбоин;
        2. Выравнивание основания (шлифовка и фрезеровка);
        3. Шпатлевание поверхности и заполнение пустот;
        4. Нанесение краски в 2-3 слоя (толщиной по 80-200мкм).  
        Многостадийность нанесения финишного покрытия позволяет улучшить эксплуатационные свойства окрасочного состава и монолитность полимерного слоя.
         
        Для тротуарной плитки, тротуарного камня, бетонной напольной плитки, дорожной плитки, фасадной плитки из бетона рекомендуем следующие лакокрасочные материалы:
         
        Тексил — краска для тротуарной плитки, для окрашивания декоративной брусчатки, каменных бордюров, бетонных полов, бетонной напольной плитки.
        Тексол — полимерный лак, атмосферостойкий лак для бетонных и железобетонных поверхностей, для тротуарной и дорожной плитки, для бетонной напольной плитки, для камня и кирпича.
    • Как подготовить поверхность перед нанесением Тексила?
      • Качество подготовки поверхности играет решающую роль. Бетонный пол должен быть ровным, чистым и сухим.
         
        Перед нанесением краски Тексил поверхность бетонного пола необходимо выровнять и удалить с нее известковое молочко, верхний непрочный слой бетона и остатки старых покрытий. Эта задача выполняется за счет шлифовки бетонного пола мозаично-шлифовальными машинами или обработки дробеструйными агрегатами. После шлифовки необходимо убрать пыль, шлифовальный шлам и другие загрязнения. Пол высушить.
         
        Недопустимо наличие на бетоне пятен отработанного машинного масла или других химических составов.
    • Обязательна ли шлифовка бетона?
      • При шлифовке старого бетона снимается верхний разрушенный слой, при шлифовке нового – удаляется известковое молочко.
         
        В обоих случаях обнажается свежий прочный слой бетона, открываются поры, что обеспечивает более прочное сцепление краски для бетона Тексил с поверхностью пола, получая в итоге качественное финишное покрытие.
    • Можно ли наносить Тексил на поверхности, окрашенные другими защитными составами?
      • Можно, но только на составы, стойкие к воздействию химических компонентов, входящих в состав краски по бетону Тексил.
         
        Определить совместимость материалов можно при помощи пробного нанесения.
    • Какова подготовка бетонного пола под покраску?
      • Подготовка пола под покраску регламентируется производителями лакокрасочных материалов.
         
        Качественные характеристики бетонного пола под покраску должны соответствовать требованиям СНиП 3.23-76 и СНиП 2.03.13-88:
        • влажность – не более 4%;
        • прочность на сжатие – не менее 20 Н/мм2 (М200);
        • прочность на отрыв – 1,5 Н/ кв.мм;
        • поверхностная пористость – не более 4%.
        Процесс подготовки бетонного пола является поэтапным и включает ряд необходимых технологических операций:
        1. Удаление локальных дефектов, расшивка трещин и выбоин;
        2. Выравнивание поверхности – шлифовка и фрезеровка;
        3. Увеличение площади сцепления и адгезии основания;
        4. Пропитка или грунтование поверхности специальными составами;
        5. Шпатлевание пустот специальным ремонтным составом.  
        Толщина покрасочного тонкослойного покрытия в среднем составляет от 300 до 800 мкм, поэтому покрасочный слой такой толщины не может скрыть значительных неровностей основания, по этой причине именно тщательность подготовки бетонного пола под краску определяет ровность и декоративные свойства финишного покрытия.
    • Каков эффект от применения краски Тексил?
      • Краска для окрашивания бетона Тексил обладает универсальным комплексом свойств. Среди них следует выделить такие несомненные достоинства, как способность к быстрому отверждению (2 часа) и возможность нанесения при отрицательных температурах, что, вне зависимости от времени года, обеспечивает данному покрытию ряд существенных преимуществ в ситуации, когда сроки проведения монтажных работ ограничены.
         
        Бетонная поверхность, обработанная краской Тексил, становится износостойкой, приобретая повышенную устойчивость к любым механическим нагрузкам. Упрочненные таким способом покрытия можно эксплуатировать даже в очень тяжелых условиях. Покрытие абсолютно устойчиво к воздействию горячей воды и водяного пара при температуре до +60°С.
         
        К тому же, за счет высоких защитно-декоративных качеств достигается привлекательная матовая поверхность.
    • Нужно ли разводить краску Тексил перед нанесением?
      • Нет. Краска для бетона Тексил поставляется в готовом к употреблению виде.
         
        В некоторых случаях (например, при работе с краскораспылителем или после длительного хранения) краску Тексил требуется разбавить до рабочего состояния растворителем (Р646 или бутилацетатом) и перемешать.
    • При каких температурах можно хранить Тексил и работать с краской?
      •  
        Краска для бетона Тексил производится с применением органических растворителей, поэтому состав можно хранить при минусовой температуре.
         
        Работы можно производить в диапазоне температур от -20°С до +60°С, при условии наличия чистой, сухой, не обледенелой поверхности.
    • Чем наносить краску для бетона Тексил?
      • Наносить краску для бетона Тексил можно кистью, валиком или распылителем.
         
        Кисти и валики должны быть натуральными.
         
        При нанесении распылителем краска должна быть разбавлена до рабочей вязкости.
    • Что такое краска Тексил?
      •  
        Краска по бетону Тексил — это износостойкая защитная краска для промышленных бетонных полов. Краска представляет собой композицию на основе винилхлоридной смолы со специальными полимерными добавками (модифицированная краска).
         
        Краска для бетонного пола Тексил специально разработана для защиты промышленных полов от воздействия механических и транспортных нагрузок.
         
        Краска Тексил является оптимальным решением для любых промышленных полов в самых различных условиях эксплуатации.
        Краска для бетона Тексил обеспечивает надежную защиту бетонного пола и значительно продлевает срок его эксплуатации.
    • В чем преимущества краски по бетону Тексил по сравнению с другими материалами?
      • Преимущества краски по бетону Тексил очевидны. Это:
         
        1. Простота использования краски, поскольку состав однокомпонентный и не требует смешивания с отвердителями и многоступенчатого перемешивания;
        2. Простота нанесения краски, т.е. не требуется идеальных, «тепличных» условий по влажности, температуре и средствам нанесения;
        3. Комплексный подход, т.е. используя те или иные материалы комплекса (пропитка, грунтовка, краска) или их комбинации можно решить практически все проблемы защиты любых бетонных полов;
        4. Идеальное соотношение цена/качество, т.е. стоимость 1 кв.м. в несколько раз ниже аналогичных импортных материалов.
    • Можно ли сэкономить при работе с бетонами высоких марок?
      • Да, можно. При нанесении краски для бетонных полов Тексил на бетоны высоких марок (вакуумированные, железненые и т.п.) расход уменьшается в несколько раз.
         
        Более того, если Вы уверены в качестве бетона, можно обойтись без нанесения упрочняющей пропитки, так как необходимость в укреплении подобных полов крайне невелика.
         
        Чем качественнее бетон — тем дешевле его защита!
    • Что делать, если покрытие отслаивается от поверхности пола?
      • У этой проблемы могут быть две причины.
        Первая причина. На слабый, непрочный бетон было нанесено недостаточное количество пропитки, в результате – отсутствие упрочнения поверхности. В этом случае покрытие сходит вместе с верхним, не упрочненным слоем бетона.

        Предварительное нанесение достаточного объема пропитки для бетона Протексил позволит не допустить возникновения этой проблемы.

        Вторая причина. Краска для бетонных полов Тексил была нанесена на очень прочный, зеркально гладкий бетон. По этой причине сцепление покрытия с поверхностью бетонного пола получилось крайне непрочным. Покрытие трескается и сходит пластами. Этого можно избежать при помощи предварительной шлифовки мозаично-шлифовальными машинами, что придаст поверхности необходимую для хорошей адгезии (сцепления) шероховатость.

        В обоих случаях проблему можно решить путем нанесения дополнительных слоев краски Тексил (2-3 тщательно просушиваемых слоя), что позволит укрепить поверхность за счет толщины общего слоя.

    • Через какое время после нанесения Тексила можно пользоваться покрытием?
      • В зависимости от внешних условий и толщины слоя между нанесением краски для бетонных полов Тексил должно пройти от 3 до 6 часов.
         
        После нанесения финишного слоя краски по бетону Тексил по прошествии 12 часов по покрытию можно ходить.
         
        Полной нагрузке поверхность можно подвергать через 72 часа (3 суток).
  • Пропитка для бетона Протексил
    • Каким должен быть возраст бетона для нанесения Протексила?
      • Бетон может быть как старым, так и свежеуложенным. Различия имеются только в подготовке поверхности перед нанесением состава.
         
        Свежеуложенный бетон должен выстояться не менее 10 суток для набора минимальной прочности и влажности.
         
        Старый (сухой) бетон потребует значительно большего расхода материала, чем свежеуложенный. Бетон считается сухим, если с момента укладки прошло 28 дней.
    • Какова технология ремонта бетонного пола с применением пропитки Протексил?
      • Технология ремонта бетонного пола состоит из следующих операций:
        • заделка трещин, сколов, раковин и выбоин ремонтным составом;
        • шлифовка поверхности мозаично-шлифовальными машинами;
        • очистка поверхности промышленным пылесосом;
        • нанесение упрочняющей пропитки Протексил.
        Данный метод восстановления старого бетона признан наиболее практичным и эффективным. Именно этот факт объясняет его заметную популярность среди специалистов строительного комплекса.
    • Когда можно начинать эксплуатацию пола после обработки Протексилом?
      • После нанесения пропитки для бетона Протексил бетонный пол можно эксплуатировать с полной нагрузкой через 1 сутки.
    • Можно ли покрасить бетонный пол после нанесения Протексила?
      •  
        Да, красить бетонный пол можно. Пропитка для бетонных полов Протексил является материалом проникающего действия и не создает пленки на поверхности бетонного пола. По этой причине адгезия (сцепление) бетона к краске не зависит от того, применялась пропитка или нет.
         
        Пропитка для бетона Протексил может применяться как самостоятельно, так и в системе защиты бетонных полов — совместно с износостойкой краской для бетона Тексил.
    • Для всех ли марок бетона подходит Протексил?
      •  
        Да. Упрочнитель бетона Протексил подходит для бетона даже самой низкой марки.
         
        В отличие от пропиток и упрочнителей на водной основе Протексил отлично справляется с этой задачей.
         
        При этом нужно знать, что чем более пористый бетон, тем выше расход материала.
         
        Для определения более точного расхода пропитки для бетона лучше всего делать пробное нанесение.
         
        Только после пробного нанесения можно рассчитывать необходимое количество материала на весь объект.
    • При каких температурах можно работать с пропиткой Протексил?
      • Упрочняющая пропитка Протексил является материалом на органической основе, поэтому работать с ней можно в диапазоне температур от -20°С до +60°С.
         
        В случае работ при минусовой температуре поверхность бетона должна быть чистой, сухой, не обледенелой.
    • Как подготовить поверхность перед нанесением Протексила?
      • Качество подготовки поверхности играет решающую роль. Бетонный пол должен быть ровным, чистым и сухим.
         
        Перед нанесением пропитки Протексил поверхность бетонного пола необходимо выровнять и удалить с нее известковое молочко, слой старого разрушенного бетона и остатки старых покрытий. Эта задача выполняется за счет шлифовки бетонного пола мозаично-шлифовальными машинами. После шлифовки необходимо убрать пыль, шлифовальный шлам и другие загрязнения. Пол промыть чистой водой и высушить.
         
        Недопустимо наличие на бетоне пятен отработанного машинного масла или других химических составов.
    • Обязательно ли шлифовать бетон перед нанесением Протексила?
      • При шлифовании старого бетона снимается верхний разрушенный слой, при шлифовании нового – удаляется известковое молочко.
         
        В обоих случаях обнажается свежий прочный слой бетона, открываются поры, что улучшает проникновение составов в тело бетона. Тем самым, обеспечивается более прочное сцепление покрытия с поверхностью пола.
    • В чем преимущества Протексила по сравнению с другими материалами?
      •  
        Преимущества упрочняющей пропитки Протексил очевидны. Это:
         
        1. Простота использования пропитки, поскольку состав является однокомпонентным и не требует смешивания с отвердителями и многоступенчатого перемешивания;
        2. Простота нанесения, т.е. не требуется идеальных, «тепличных» условий по влажности, температуре и средствам нанесения;
        3. Пропитка применяется как для новых, так и для старых бетонных полов;
        4. Пропитка применяется на бетонах с низкой маркой;
        5. Оптимальное соотношение цена/качество, т.е. стоимость 1 кв.м. в несколько раз ниже аналогичных импортных материалов.
         
        Высокое качество и простота применения упрочняющей пропитки Протексил сделали этот материал поистине незаменимым для быстрой и эффективной защиты промышленных бетонных полов.
    • Каков эффект от применения пропитки Протексил?
      • Полимерная пропитка Протексил предназначена для предотвращения пыления и разрушения промышленных полов.
         
        Глубоко проникая в капиллярно-пористую структуру бетона (5мм и более), полимерная пропитка Протексил взаимодействует с составляющими цементного камня и образует нерастворимые нитевидные кристаллы, заполняющие поры, капилляры и микротрещины бетона.
         
        В результате пропитка Протексил блокирует поры и микродефекты структуры бетона, что препятствует разрушению бетона и образованию пыли на поверхности. Этот процесс называется химическим уплотнением бетона. В результате верхний защитный слой составляет единое целое с бетонным основанием, что полностью исключает возможность его отслоения.
         
        При использовании полимерной пропитки в качестве обеспыливающего состава, поверхность бетонного пола не только эффективно защищается от пылеобразования, но и становится упрочненной и герметичной.
    • Что такое пропитка Протексил?
      • Пропитка бетона Протексил — это упрочняющая и обеспыливающая пропитка для защиты промышленных полов от преждевременного износа и разрушения.
         
        Протексил — это химически активный упрочнитель бетона, представляющий собой бесцветную жидкость на основе винилхлоридной смолы с полимерными добавками (материал на органической основе).
         
        Упрочняющие пропитки применяются для создания высокопрочного поверхностного слоя, существенно увеличивая прочность и износостойкость бетонной поверхности. Пропитка бетона является наиболее эффективным материалом для упрочнения и обеспыливания бетонного пола.
         
        Упрочнитель бетона Протексил оптимально подходит для любых бетонных полов (включая низкомарочный бетон), а также для новых и старых мозаичных полов.
    • Для чего нужна обеспыливающая пропитка бетона?
      • Промышленные бетонные полы требуют обязательной качественной пропитки основания упрочняющими и обеспыливающими составами (обеспыливание бетона).
         
        Бетон считается долговечным материалом, но постоянное воздействие агрессивных сред рано или поздно приводит к разрушению бетонных конструкций. Бетонная плита, конечно, может выдержать очень высокую нагрузку, но верхний слой бетонного пола достаточно слаб и очень часто оказывается причиной разрушения самой плиты. Именно верхний слой бетонного пола воспринимает всю неблагоприятную нагрузку от внешних воздействий. Поэтому верхний слой бетонного пола нуждается в упрочнении и защите.
         
        Чтобы избежать проблемы пыления бетонных полов, сразу после укладки бетона необходимо принимать меры для упрочнения верхнего слоя бетонного пола и использовать обеспыливающую пропитку бетона.
         
        Пропитка бетона упрочняющим составом является самой главной операцией в производстве промышленных полов.
         
        Обеспыливающая пропитка пола является обязательной для производств пищевой и фармацевтической промышленности, чтобы не допустить контакта цементной пыли с выпускаемой продукцией. Пропитка бетонного пола нужна на предприятиях с автоматизированными производственными линиями, чтобы исключить засорение дорогостоящего оборудования, датчиков и электронной аппаратуры. Обеспыливающая пропитка бетона необходима для производственных цехов заводов и фабрик, ангаров, автосервисов, автостоянок, техцентров, складских помещений и т.д.
  • Краски для пола
    • Какое покрытие полов для цеха Вы рекомендуете?
      • Покраска пола в производственных цехах обычно осуществляется полиуретановыми промышленными составами, стойкими к абразивным и ударным нагрузкам, а также устойчивыми к химическому воздействию и механическим нагрузкам.
         
        Чаще всего, для покрытия полов в цехе применяются следующие типы устройства пола:
         
        Высоконаполненные полиуретановые покрытия — конструкционные материалы на основе специального наполнителя (кварца, гранита), выполняющие роль прочного остова и полимерной основы, обеспечивающей покрытию монолитность и связующие функции.
         
        Наливной полиуретановый пол — монолитное защитное покрытие, выполненное на основе полиуретановых составов. Наливное покрытие пола представляет собой однородную мембрану толщиной от 1,5мм, нанесенное на бетонное основание.
         
        Тонкослойные окрасочные составы представляют собой полимерные покрытия, нанесенные в 2-3 этапа. Монолитность и высокие эксплуатационные свойства окрасочных составов обеспечивают надежную защиту пола в условиях средних и умеренных нагрузок.
         
        Для покрытия пола в цехах можно рекомендовать полиуретановую эмаль Полимерстоун-1. Полиуретановая эмаль для пола образует особо прочное и долговечное покрытие с повышенной стойкостью к истиранию и абразивному износу. Полиуретановая эмаль может быть использована не только для покрытия полов цеха, но и для покраски полов складских помещений, полов в производственных помещениях химических предприятий, гальванических цехах, хранилищах минеральных удобрений, на нефтеперерабатывающих предприятиях и т.д.
    • Как классифицируются краски для бетона?
      • Краски для бетона классифицируются в зависимости от природы пленкообразующего полимера: полиуретановые, эпоксидные, перхлорвиниловые, акриловые. Каждый тип покрытия обладает собственными уникальными свойствами и может быть рекомендован в определенных условиях эксплуатации. Как правило, тонкослойные окрасочные покрытия применяются в условиях умеренных абразивных, механических и химических нагрузок.
         
        Технология нанесения краски на бетон является многостадийной — для получения качественной монолитной пленки краску наносят за 2-3 раза, при этом дефекты нанесения (поры, пузыри, включения) перекрываются последующими слоями. Нанесение красок на пол, как правило, проводят короткошерстным валиком по специально подготовленному основанию (предварительно обработанному пропиткой или грунтом).
         
        Нанесение красок для пола необходимо проводить в строгом соответствии с требованиями и техническими регламентами производителей лакокрасочных материалов.
         
        Срок службы защитных покрытий зависит от свойств полимерной пленки, величины адгезионного сцепления с основанием и характеристик минерального основания.
    • Какие лакокрасочные материалы применяют для устройства полов?
      • Краски и лаки для устройства полов — широкий класс лакокрасочных материалов, применяемых в условиях современного строительства.
         
        Лакокрасочные материалы, применяемые для устройства полов, классифицируются по природе пленкообразующего полимера (полиуретановые, эпоксидные, перхлорвиниловые и др.) и функциональности состава (лаки, краски, эмали, компаунды).
         
        Технология нанесения лакокрасочных материалов зависит от качества основания и его влияния на эксплуатационные свойства финишного покрытия.
    • Как подготовить бетонное основание под покраску?
      • Подготовка бетонного основания является одним из важнейших факторов для получения качественного покрытия. Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям покрасочного слоя.
         
        Новые бетонные основания, как правило, содержат значительное количество конструкционной влаги, поэтому приступать к их покраске можно только после окончания первого отопительного сезона.
         
        Перед покраской бетона с поверхности необходимо удалить все технологические загрязнения – известковое молочко и сухую пыль (стальной щеткой); формовочное масло (водой под высоким давлением); цементный клей (пескоструйной обработкой). Глянцевую поверхность бетонных конструкций, полученных в результате формования в металлической опалубке, для придания необходимой шероховатости подвергают мокрой пескоструйной обработке. Открытые поры и полости диаметром более 2мм заделывают ремонтным раствором. Ранее окрашенные поверхности следует очистить от пыли, грязи и посторонних включений промывкой под высоким давлением.

        Для полного снятия старого покрытия рекомендуется мокрая пескоструйная обработка. Разрушающиеся или слабодержащиеся слои бетона удаляют, и заделывают поврежденные участки ремонтным раствором. Трещины, образовавшиеся вследствие коррозии арматуры, вскрывают, арматуру очищают от ржавчины стальной щеткой или пескоструйной обработкой и немедленно покрывают противокоррозионным составом. Срок службы железобетонных конструкций может быть существенно продлен путем нанесения покрытий, защищающих поверхность от контакта с воздухом. Дело в том, что реакция с двуокисью углерода (карбонизация) нейтрализует щелочную среду бетона, которая в нормальных условиях препятствует коррозии стальной арматуры.

    • Какова технология покраски бетонных полов?
      • Технология покраски бетонных полов определяется схемой покрытия, выбранной для данного помещения и конкретных условий эксплуатации. Чем выше требования к качеству покрытия и специальным свойствам окрасочного слоя, тем дороже финишное покрытие пола, и, как правило, сложнее технология его нанесения.
         
        Различные окрасочные системы определяют набор инструментов и оборудования, необходимых для выполнения работ по нанесению окрасочных покрытий. Усложнение технологии происходит в следующем порядке: нанесение упрочняющих и обеспыливающих пропиток – окраска бетонного пола красками и эмалями – устройство наливного пола – устройство высоконаполненных покрытий пола.
         
        Технология покраски бетонных полов, кроме того, зависит от качества основания и его влияния на эксплуатационные свойства финишного покрытия.
    • Что такое — Быстрое напольное покрытие?
      • Технология Быстрое напольное покрытие включает в себя лакокрасочные материалы, специально разработанные для защиты промышленных полов от воздействия механических и транспортных нагрузок.
         
        Быстрое напольное покрытие — это система защиты промышленных бетонных полов, включающая в себя специальные лакокрасочные материалы — упрочняющую пропитку Протексил и износостойкую краску Тексил.
         
        При разрушении бетона часто отсутствует возможность уложить новую бетонную стяжку. Если же время не ждет и требуется быстро ввести пол в эксплуатацию, сделать полный цикл ремонта пола буквально за 1 сутки, то в этом случае лучшее решение — оперативный ремонт и покраска пола.
         
        Для подобных случаев и рекомендуется технология Быстрое напольное покрытие.
         
        Быстрое напольное покрытие — это идеальный вариант для быстрой защиты промышленных полов. Система рекомендуется для бетонных полов гаражей, автосервисов, ангаров, складских и торговых помещений, производственных цехов, парковок и любых других объектов, где требуется быстро и эффективно защитить бетонный пол.
    • Для чего предназначена система «Быстрое напольное покрытие»?
      • При разрушении бетона часто отсутствует возможность уложить новую бетонную стяжку. Причина — в конструктивных особенностях помещения или в финансовых возможностях. Если же время не ждет и требуется быстро ввести пол в эксплуатацию, сделать полный цикл ремонта пола буквально за 1 сутки, то в этом случае лучшее решение — оперативный ремонт и покраска пола.
         
        Для подобных случаев можно рекомендовать технологию быстрого промышленного пола — Быстрое напольное покрытие.
         
        Технология Быстрое напольное покрытие включает в себя лакокрасочные материалы, специально разработанные для защиты промышленных полов от воздействия механических и транспортных нагрузок:
        • Протексил — полимерная пропитка для бетонного пола. Глубоко проникает в бетон, полимеризуется, предотвращает разрушение бетона и пылеобразование.
        • Тексил — износостойкая краска для бетона. Создает износостойкую защитную пленку, используется для создания высокопрочного и долговечного покрытия промышленных бетонных полов.
    • Как быстро и недорого защитить бетонный пол от пыли?
      • Пылящий бетонный пол — явление распространенное и, как правило, очевидное только после начала его эксплуатации. Кремнеземная бетонная пыль образуется из-за разрушения слабого поверхностного слоя, состоящего из цемента, кварца и добавок, входящих в состав бетонной смеси. Кроме того, наличие пор в бетонных полах приводит к другой неприятности — происходит впитывание в бетонную поверхность разнообразных веществ (бензин, масло, грязь, технические жидкости), что в конечном итоге приводит к разрушению пола.
         
        Для чего нужно защищать бетон? Во-первых, для увеличения сроков его службы. После непродолжительного времени эксплуатации на поверхности бетонных полов образуются неподдающиеся ремонту трещины и выбоины. Во-вторых, отраслевые стандарты не позволяют использовать незащищенную бетонную стяжку в некоторых сферах производственной деятельности (пищевая, электронная, фармацевтическая промышленность и др.). Масла и жиры, проникая в бетон, образуют замасленные поверхности, а скапливающиеся на поверхности пыль и грязь не позволяют использовать высокотехнологичное оборудование. В-третьих, незащищенный пол может представлять реальную угрозу для здоровья человека. Каждый квадратный метр бетонного пола за сутки выделяет до 7 граммов мелкодисперсной пыли, часть которой уходит в воздух, которым мы дышим. Кстати, существует даже профессиональное заболевание — силикоз, вызываемое длительным вдыханием пыли, содержащей свободную двуокись кремния.
         
        Быстро и недорого защитить бетонный пол от пыли можно с помощью системы Быстрое напольное покрытие.
         
        Эта система защиты бетонных полов включает в себя специальные лакокрасочные материалы — упрочняющую пропитку Протексил и износостойкую краску Тексил. Данная система специально разработана для быстрой защиты бетонных полов и позволяет буквально за 1 сутки обеспылить пылящие бетонные полы. Эта экономичная и недорогая система является специальной разработкой технологов Компании КрасКо.
    • Как красить бетонный пол? Какие советы по окрашиванию полов?
      • Вкратце, советы по окрашиванию полов можно дать следующие. Прежде всего, процесс окрашивания пола должен осуществляться в строгом соответствии с требованиями производителя лакокрасочных материалов. Как правило, процесс окрашивания пола является многостадийным — финишный покрасочный слой наносится за 2-3 раза. Такая технология обеспечивает лучшую монолитность и значительно увеличивает срок службы лакокрасочного покрытия.
         
        Эффективность тонкослойного окрасочного покрытия определяется не только свойствами лакокрасочных материалов, но и качеством подготовки основания. Характеристики минерального основания должны соответствовать требованиям производителей материалов и требованиям СНиП: прочность – не менее М200, влажность – не менее 4%, ровность – просвет не более 2мм под двухметровой рейкой и т.д. Качество основания оказывает прямое влияние на величину адгезии основания и лакокрасочной композиции, а также на стойкость покрытия к механическим воздействиям.
         
        Комплекс работ по окрашиванию полов может быть представлен следующим образом:
         
        1. Удаление локальных дефектов основания, расшивка трещин и выбоин;
        2. Выравнивание основания — шлифовка и фрезеровка;
        3. Шпатлевание поверхности и заполнение пустот;
        4. Пропитка или грунтование основания;
        5. Нанесение лакокрасочного материала за 2-3 раза.
         
        Красить промышленные полы можно только специальными ЛКМ, выдерживающими индустриальные нагрузки — износ, ударные и химические воздействия, транспортные нагрузки и т.д. Чаще всего для окрашивания промышленных полов используются полиуретановые, эпоксидные и перхлорвиниловые композиции.
    • Как выбрать краску для пола? В чем заключается подбор краски для пола?
      • Подбор краски для пола выполняется на основании требований к эксплуатационным свойствам покрытия и срокам его службы. Каждый тип полимерных материалов и покрытий обладает своими преимуществами и недостатками в определенных условиях эксплуатации. Поэтому при выборе краски для пола необходимо, прежде всего, сформулировать требования к свойствам готового покрытия в процессе эксплуатации — обозначить специальные характеристики пола (износостойкость, химстойкость, антистатичность, эластичность и т.д.).
         
        На срок службы бетонного пола оказывает влияние ряд определяющих факторов: тип полимера и его физико-механические свойства; толщина и монолитность покрытия; характер и интенсивность нагрузок, а также величина адгезионного сцепления пленки с основанием. Профессиональный подбор краски для пола может быть осуществлен только с учетом этих четырех базовых факторов.
         
        Свойства лакокрасочного материала и прогнозируемый срок эксплуатации определяют конструкцию защитного покрытия и тип пленкообразующего полимера. В качестве полимерной основы для покраски пола в условиях средних и высоких эксплуатационных нагрузок, применяют полиуретановые, эпоксидные и перхлорвиниловые составы.
    • Чем покрасить пол в гараже?
      • Для покраски пола в гараже — ремонта гаражей, автосервисов, техцентров и парковок применяются различные защитные покрытия.
         
        Ремонт и покраска бетонного пола в гараже осуществляется специальными полиуретановыми составами, стойкими к абразивным и ударным нагрузкам, устойчивыми к воздействию бензина, масел, моющих средств и автохимии. Полиуретановые покрытия характеризуются очень высокой стойкостью, как к механическим, так и к химическим нагрузкам.
         
        Однокомпонентная полиуретановая эмаль Полимерстоун-1 наилучшим образом подходит для покраски бетонных полов гаража, полов автосервиса, любых других промышленных полов.
         
        Полиуретановая эмаль для пола образует особо прочное и долговечное покрытие с повышенной стойкостью к истиранию и абразивному износу. Краска для пола в гараже Полимерстоун-1 обладает высокой эластичностью, что позволяет использовать ее там, где возможна серьезная деформационная и ударная нагрузка. Полиуретановая эмаль может быть использована не только для полов в гаражах или автосервисах, но и для покраски полов в производственных помещениях химических предприятий, гальванических цехах, хранилищах минеральных удобрений, нефтеперерабатывающих предприятиях и т.д.
    • Чем покрасить пол на складе?
      • Покраска пола на складе, в складских помещениях и производственных цехах осуществляется специальными полиуретановыми составами, стойкими к абразивным и ударным нагрузкам, устойчивыми к химическому воздействию и механическим нагрузкам.
         
        Для покраски полов склада можно рекомендовать полиуретановую эмаль Полимерстоун-1 — покрытие полов склада. Полиуретановая эмаль для пола образует особо прочное и долговечное покрытие с повышенной стойкостью к истиранию и абразивному износу. Эмаль обладает высокой эластичностью, что позволяет использовать ее там, где возможна серьезная деформационная и ударная нагрузка.
         
        Полиуретановая эмаль для бетонных полов Полимерстоун-1 — надежная защита складских полов, полов гаражей, автосервисов, производственных цехов.
         
        Полиуретановая эмаль может быть использована не только для пола складов и складских помещений, но и для покраски полов в производственных помещениях химических предприятий, гальванических цехах, хранилищах минеральных удобрений, нефтеперерабатывающих предприятиях и т.д.
    • Чем покрасить промышленный бетонный пол?
      • Покраска промышленного пола позволяет защитить бетонное основание на срок 3-10 лет в зависимости от природы и интенсивности эксплуатационных нагрузок.
         
        Для того чтобы правильно покрасить промышленный пол, необходимо соблюдать технические регламенты и рекомендации производителей лакокрасочных материалов.
         
        Качество готового покрытия зависит от свойств минерального основания — прочности, влажности, шероховатости и соблюдения технологии нанесения составов.
         
        Стандартный расход лакокрасочной композиции для выполнения тонкослойных покрытий составляет 300-800 мкм. Чаще всего, нанесение промышленных красок и эмалей производят в несколько этапов — в этом случае локальные дефекты нижележащих слоев (поры, пузыри, включения) перекрываются верхними слоями.
         
        Покраска промышленных полов обычно проводится в несколько стадий:
         
        1. Удаление локальных дефектов основания, расшивка трещин и выбоин;
        2. Выравнивание основания — шлифовка и фрезеровка;
        3. Шпатлевание поверхности и заполнение пустот;
        4. Нанесение краски в 2-3 слоя (толщиной по 80-200мкм). Многостадийность нанесения финишного покрытия позволяет улучшить эксплуатационные свойства окрасочного состава и монолитность полимерного слоя.
    • Как осуществляется ремонт и окраска пола?
      • Ремонт и окраска полов осуществляются специальными лакокрасочными составами. Для ремонта и окраски пола в основном применяются полиуретановые или эпоксидные составы: краски, эмали, лаки, компаунды и шпатлевки.
         
        Ремонт стяжки пола осуществляется поэтапно, в строгом соответствии с требованиями производителей лакокрасочных материалов:
        1. Удаление локальных дефектов, разрушений и отслоений, расшивка трещин;
        2. Выравнивание основания — шлифовка и фрезеровка;
        3. Шпатлевание поверхности и заполнение пустот;
        4. Пропитка или грунтование основания;
        5. Нанесение финишного защитного слоя за 2-3 раза.  
        Ремонт пола производится совместимыми материалами после предварительной активации старой поверхности (шлифовка, обеспыливание, обезжиривание и т.д.).
         
        Для окраски пола применяются специальные составы на полиуретановой или эпоксидной основе. Толщина тонкослойных окрасочных составов составляет в среднем от 300 до 800мкм. Окраску пола обычно проводят короткошерстным валиком по предварительно подготовленному основанию в 2-3 этапа. При этом нанесение тонкослойных покрытий специально разбивают на несколько этапов — все дефекты нижележащих слоев перекрываются верхними слоями.
    • Какие покрытия можно использовать для защиты пола на улице?
      • Существуют полимерные материалы, стойкие к перепадам температур, ультрафиолетовому воздействию и всем тем негативным факторам, которые оказывают воздействие на покрытие, находящееся вне помещения.
         
        Хотя рынок современных строительных материалов предлагает достаточно широкий выбор полимерных покрытий пола, наибольшее распространение для покрытия полов на улице получили окрасочные системы на основе винилхлоридных сополимеров. Эти материалы относятся к типу покрытий, которые можно наносить практически везде. Их можно отнести к категории так называемых «уличных покрытий».
         
        Отличительной чертой данных материалов, безусловно, можно назвать высокую сопротивляемость механическим нагрузкам. Они великолепно противостоят атмосферным воздействиям. Температура нанесения таких покрытий от -30°С до +40°С. Данные покрытия устойчивы к ультрафиолету, к длительному воздействию воды, обладают высокой износостойкостью. Обработанные поверхности прекрасно поддаются влажной или механической уборке, с применением синтетических моющих средств.
         
        Для покраски бетонных полов при их эксплуатации в условиях умеренного и холодного климата может применяться винилхлоридная краска для бетона Тексил (в том числе и как уличное покрытие).
         
        Тексил — износостойкая цветная эмаль для пола. Применяется для защиты полов в гаражах, на складах, автостоянках, в цехах промышленных предприятий, везде, где полы подвергаются воздействию высоких механических нагрузок, где возможны перепады температур.
         
        Какие бы задачи не ставились перед бетонным полом, в первую очередь необходима качественная подготовка поверхности. Только качественно подготовленное основание позволяет рассчитывать на длительный безремонтный срок службы бетонного пола.

    • Чем можно покрасить пол на балконе?
      • Для покраски пола на балконе или лоджии можно рекомендовать полиуретановую краску Полимерстоун-1. В случае если нет требований по цвету, то можно использовать износостойкий полиуретановый лак Тистром. Оба состава являются однокомпонентными, легки и просты в нанесении.
         
        Работы по окраске полов балкона следует проводить при температуре поверхности основания и окружающего воздуха не менее +5°С.
         
        Полиуретановая краска Полимерстоун-1 может использоваться для ремонта полов балконов и лоджий. Краской можно красить бетонные, металлические и деревянные балконные конструкции, балконные плиты и ограждения. В результате нанесения образуется прочное и долговечное покрытие с повышенной стойкостью к истиранию.
         
        Полиуретановой краской можно смело красить и открытые полы балкона. Температура эксплуатации покрытия от -50°С до +100°С.
    • Из чего складывается цена краски для пола?
      • Цена краски для пола определяется производителями лакокрасочных материалов (ЛКМ) и зависит от природы пленкообразующего полимера, рецептуры и технологии изготовления продукции.
         
        При анализе цены краски для пола необходимо учитывать величину сухого остатка композиции. Сухой остаток состава — это количество полимерной основы, идущей на формирование защитной пленки покрытия и плотность полимерной композиции. Чем выше плотность, тем больше материала необходимо для формирования 1мм. защитного слоя.
         
        Кроме того, на цену краски для пола существенное влияние оказывает цвет композиции и объем закупаемой партии (покупка оптом, скидки и т.д.).
         
        Стоимость готового покрытия пола также зависит от типа строительной конструкции и расхода краски на 1 кв.м.
    • Какой цвет краски подойдет для пола производственного помещения?
      • Выбор цвета краски для пола производственных цехов и помещений — вопрос достаточно важный, ведь цвет покрытия определяет восприятие чистоты и комфорта в помещении, а также влияет на декоративные свойства пола.
         
        Цвет краски для пола определяется следующими факторами:
         
        — не рекомендуется ориентироваться на крайние цветовые решения, тёмные или насыщенные цвета – чёрный, белый, тёмно-синий, тёмно-зелёный и др. Декоративные свойства таких покрытий поддерживать достаточно сложно, так как на таких покрытиях очень заметны дефекты нанесения и эксплуатации;
         
        — кроме того, не стоит доверять электронным каталогам цвета, так как восприятие цвета на экране монитора зависит от установок яркости, контрастности и цветовой настройки отдельного монитора.
         
        Также выбор цвета краски для пола зависит и от результата, который Вы хотите получить. Если обнаружить пыль (пищевые предприятия, фармацевтика, электроника, связь) — нужно выбирать светлые тона. Если замаскировать загрязнения (производственные цеха, предприятия машиностроения, деревообработки, станции техобслуживания) — лучше выбрать цвет самого бетона. Всегда следует учитывать, что загрязнения и следы очень хорошо видны на насыщенных цветах (в особенности, чёрном), поэтому желательно избегать насыщенных цветов в общественных помещениях и там, где к полам предъявляются повышенные требования по декоративности.
    • Чем определяется срок службы покрытий пола?
      • Срок службы лакокрасочных покрытий пола, а также качество готового покрытия зависит от свойств минерального основания — прочности, влажности, шероховатости и соблюдения технологии нанесения составов.
         
        Срок службы лакокрасочных покрытий пола определяется двумя фундаментальными характеристиками:
         
        1. Монолитностью и качеством полимерного слоя;
        2. Величиной адгезионного сцепления пленки с основанием.
         
        Покрытие пола полиуретановыми и эпоксидными материалами позволяет защитить бетонный пол от внешних негативных воздействий и улучшить эксплуатационные свойства пола — снизить пылеотделение, увеличить износостойкость и прочность поверхностного слоя.
         
        Конструкция защитного покрытия и тип применяемых лакокрасочных материалов определяется требованиями к свойствам готового пола и сроку его службы.
  • Промышленные бетонные полы
    • Почему нужно защищать бетонный пол?
      • Бетонный пол нуждается в обязательной защите. Сам по себе бетон является наиболее прочным, надежным и универсальным материалом. Бетонная конструкция имеет ярко выраженную кристаллическую структуру. Чем крупнее кристаллы — тем прочнее бетон. Однако если бетонная поверхность не защищена от воздействия агрессивной внешней среды, то в процессе эксплуатации кристаллические связи между частицами бетона ослабляются, что приводит к появлению трещин и микродефектов. Из-за увеличения числа крупных пор происходит разрыхление и ослабление структуры бетона и на поверхности появляется пыль. Это — частая проблема старых незащищенных бетонных полов. Начавшийся процесс старения бетона необходимо остановить.
         
        Основные негативные факторы можно разделить на две группы — скрытые и внешние.  К скрытым факторам относятся:

        1. Деформации в основании — движение плит перекрытия, усадочные трещины, выбоины;
        2. Влага в основании — присутствие капиллярной влаги из-за отсутствия гидроизоляционного подстилающего слоя, либо из-за его неэффективной работы.

        К внешним факторам можно отнести:

        1. Ударные воздействия — падение тяжелых предметов на пол (в особенности острыми углами или кромками);
        2. Износ пола — истирающие воздействия мелких абразивных частиц на колесах транспортных средств и подошвах обуви;
        3. Температурные нагрузки — нагрев, охлаждение, резкие перепады температур.
        4. Химические нагрузки — воздействие химически агрессивных веществ (кислот, щелочей, солей, растворителей).  

        Для того, чтобы бетонный пол прослужил долго, он нуждается в обязательной защите (защита бетона).
         
        На сайте размещено множество разделов, посвященных защите бетона (бетонный пол, защита бетонного пола, системы защиты бетонных полов и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для защиты Вашего бетонного пола.

    • Как обнаружить избыток влаги в бетоне?
      • На бетонном основании укрепляется на 2-3 дня неповрежденный лист полиэтилена (1х1м), по периметру закрепляется скотчем.
         
        Отсутствие капель влаги на внутренней стороне полиэтиленовой пленки и влажного пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности стяжки.
         
        Метод является оценочным.
    • Как различается механическая нагрузка на полы?
      • Интенсивность механических воздействий (согласно СНиП Полы 2.03.13-88) выглядит так:
         
        Слабая: легкое пешеходное движение, иногда – транспорт на резиновом ходу.
         
        Умеренная: регулярное пешеходное движение, частое – погрузчики, редкое – рокла.
         
        Значительная: постоянное движение погрузчиков, рокла, иногда – ударные воздействия.
         
        Весьма значительная: очень частое движение нагруженных транспортных средств.
    • Что значит — жидкий пол?
      • Жидкий пол — это укладка наливного монолитного покрытия пола.
         
        Для укладки жидких полов применяют специальные лакокрасочные составы на основе полиуретановых и эпоксидных смол.
         
        Полиуретановые жидкие полы обладают рядом выраженных преимуществ перед другими типами полимерных материалов: высокой прочностью, высокими показателями эластичности и относительным удлинением при разрыве.
         
        Эпоксидные жидкие полы отличаются высокой твердостью, прочностью, химической стойкостью и технологичностью.
         
        Прежде чем выбрать материал для укладки пола (жидкий пол), следует определиться с требованиями, которые будут предъявляться к готовому покрытию.
         
        Укладка жидкого пола должна производиться в соответствии с требованиями технических спецификаций и последовательно контролироваться на каждой стадии производственного процесса.
    • Как обновить старые мозаичные полы?
      • Мозаичный пол представляет собой слой толщиной 20-25мм на бетонном или цементно-песчаном основании. В качестве наполнителя используется мраморная крошка размером фракции до 15мм. Наполнитель, как правило, составляет 75-85% от общего объема смеси. Часто мозаичный пол делают путем вдавливания мраморной крошки в свежеуложенный цемент.
         
        Основными проблемами мозаичных полов можно считать следующие:
        • низкая стойкость к постоянным механическим нагрузкам;
        • разрушение поверхностного слоя;
        • высокая истираемость;
        • низкая стойкость к постоянным температурным перепадам.  
        Технология восстановления изношенных мозаичных полов практически ничем не отличается от восстановления старых бетонных полов.
        После ремонта поверхности специальными составами мозаичный пол шлифуется мозаично-шлифовальными машинами с абразивными камнями. После завершения шлифовки пол очищается от пыли (промышленным пылесосом) и грязи (водой или щелочным раствором рН10). Далее поверхность промывается чистой водой.
        После очистки мозаичному полу дать просохнуть как минимум в течение 24 часов.  Затем на сухую очищенную поверхность наносится упрочняющий силер Протексил.
    • Как классифицируются полимерные материалы для полов?
      • Полимерные материалы для полов находят широкое применение в условиях современного строительства.
         
        Полимерные материалы для пола классифицируются по типу пленкообразователя (полиуретановые, эпоксидные, полиэфирные, каучуковые и т.д.) и типу конструкции покрытия (упрочняющие пропитки, тонкослойные покрытия, наливные полы, высоконаполненные полы).
         
        При выборе полимерного материала необходимо учитывать характеристики, влияющие на эксплуатационные свойства готового покрытия — это толщина полимерного покрытия (тип конструкции), специальные требования (износостойкость, химстойкость, термостойкость, декоративность и др.), необходимый срок службы покрытия и т.д.
         
        Технология применения полимерных материалов для полов должна соответствовать требованиям производителей материалов и контролироваться на каждой стадии производства работ.
         
        Подробную информацию о различных полимерных материалах для пола (цены, описания, рекомендации по выбору полимерных покрытий пола) Вы можете узнать на страницах нашего сайта.
    • Какие покрытия для защиты пола Вы предлагаете?
      • Половые покрытия и тип применяемых лакокрасочных материалов зависит от назначения помещения, условий эксплуатации и определяется требованиями к свойствам готового пола и сроку его службы.
         
        В зависимости от предполагаемых нагрузок и механических воздействий, выбирается также толщина полимерного покрытия. По толщине защитного слоя полимерные половые покрытия делятся на пропиточные (0 мкм), окрасочные (до 500 мкм), наливные (от 1000 мкм) и высоконаполненные (от 1000 мкм).
         
        Эффективность защиты пола зависит от толщины покрытия и скорости его разрушения. Срок службы защитного полового покрытия может варьироваться в широких пределах — от 2 до 40 лет.
         
        На эксплуатационные свойства половых покрытий большое влияние оказывает тип полимерной основы и сама схема конструкции пола.
         
        Мы предлагает Вам половые покрытия следующих типов: упрочняющие пропитки для бетона, краски для бетона, профессиональные лаки для бетона, промышленные наливные полы (полиуретановые и эпоксидные половые покрытия).
         
        С учетом всех индивидуальных требований, предъявляемых к бетонной поверхности, можно выбрать наиболее оптимальный вариант защиты бетонного пола.
         
        Более подробную информацию о половых покрытиях и защите бетонных полов (половые покрытия, выбор полового покрытия, описания, рекомендации и т.д.) Вы можете узнать на нашем сайте.
    • Что такое система "Быстрое напольное покрытие"?
      • Рынок современных промышленных напольных покрытий предлагает достаточно широкий выбор полимерных материалов для устройства полов. Широкое распространение получили наливные полимерные полы на основе полиуретановых и эпоксидных составов.
         
        Однако для некоторых промышленных объектов (таких, как производственные цеха, гаражи, парковки, станции техобслуживания) наливные полы, несмотря на все свои достоинства, уступают по популярности промышленным бетонным полам, где в качестве защиты бетонной поверхности используется пропитка бетона или краска по бетону.
         
        Кроме того, зачастую возникает необходимость быстро ввести пол в эксплуатацию, сделать полный цикл ремонта пола буквально за 1 сутки. Если же время не ждет, то для подобных случаев можно рекомендовать технологию быстрого устройства промышленного пола — Быстрое напольное покрытие.
         
        Быстрое напольное покрытие — это система защиты бетонных полов, включающая в себя специальные лакокрасочные материалы — упрочняющую пропитку Протексил и износостойкую краску Тексил. Материалы специально разработаны для быстрой защиты бетонных полов от агрессивных воздействий и производственных нагрузок.
    • Как защитить бетонный пол от пыли?
      • Как правило, все бетонные полы пылят, поэтому при устройстве бетонного пола необходимо принимать меры для защиты бетона от пыли.
         
        Обеспыливание бетонного пола — это применение специальной проникающей пропитки, способной упрочнять бетонное основание. Для защиты бетонных полов от пыли применяются полимерные обеспыливающие пропитки.
         
        Одним из наиболее надежных и отлично себя зарекомендовавших материалов является пропитка Протексил. Эта полимерная пропитка была специально разработана для решения проблемы упрочнения и обеспыливания бетонных полов.
        После нанесения пропитки Протексил бетонный пол приобретает прочность и стойкость к износу. Бетонная поверхность полностью герметизируется и обеспыливается (защита от пыли).
         
        Полимерная пропитка Протексил предназначена для работы с бетонами любых марок. Применение пропитки позволит надежно защитить полы от пыли и надолго продлит срок службы старого бетонного пола.
    • Для чего нужна упрочняющая пропитка бетона?
      • Упрочняющая пропитка бетона нужна для того, чтобы упрочнить и обеспылить поверхность бетонного пола.
         
        Подавляющая часть промышленных полов изготавливается из бетонных и цементно-песчаных растворов. Постоянное воздействие воды, воздуха, агрессивных химических веществ, температурные и механические нагрузки постепенно приводят к разрушению лицевого слоя бетона. Возникает углекислотная коррозия бетонной поверхности и пол начинает пылить.
         
        Со временем понижается и прочность стяжки, в результате чего на поверхности образуются трещины, сколы и выбоины.
         
        Для того чтобы получить долговечные, прочные и беспыльные полы, поверх бетонной стяжки наносятся упрочняющие и обеспыливающие пропитки бетона. Пропитка бетона стабилизирует поверхность и сводит к минимуму образование трещин. Кроме того, пропитка связывает соли, находящиеся в матрице бетона (это очень важно, поскольку именно соли вызывают появление пыли).
         
        Упрочняющие пропитки обладают высокой проникающей способностью, отлично связывают бетон, быстро полимеризуются, обеспечивают износостойкость, низкую истираемость и защиту бетонного пола. Промышленные полы требуют обязательной качественной пропитки основания упрочняющими составами.
    • Что такое силер бетона?
      • Силер (от англ. sealer — пропиточный уплотняющий материал) — это жидкий упрочнитель бетона, полимерный пропитывающий состав, применяемый для укрепления и обеспыливания поверхности бетонных полов.
         
        Силеры используются для создания высокопрочного поверхностного слоя, существенно увеличивая твердость и износостойкость бетонной поверхности.
         
        Жидкие упрочнители (силеры) относятся к проникающим материалам, не образуя на поверхности пленки и, как следствие, не подлежащие истиранию во время эксплуатации рабочей поверхности.
         
        Силер бетона Протексил — пропитка для бетонного пола на органической основе. Предназначается для упрочнения промышленных бетонных полов. Применяется на старых изношенных или новых полах с использованием низкомарочных бетонов. Особенно рекомендуется для быстрого ремонта и восстановления старых бетонных полов.
         
        Силер бетона Аквастоун — пропитка для цементной стяжки на водной основе. Предназначается для упрочнения бытовых полов и бетонных стяжек. Используется по бетону, имеющему марку не ниже М200. Рекомендуется для упрочнения основания цементно-песчаных стяжек под укладку плитки, паркета, ламината, линолеума в жилых и офисных помещениях.
         
        Силер бетона Эпоксол — двухкомпонентная эпоксидная пропитка на водной основе. Предназначается для защиты, упрочнения и обеспыливания цементных стяжек, бетонных, асфальтобетонных и магнезиальных полов. Наносится на свежий или старый бетон, повышает прочность основания на сжатие в 2-3 раза, увеличивает твёрдость, предотвращает образование трещин. Пригодна для нанесения на влажный бетон.
         
        Все силеры бетона обладают высокой адгезией, что позволяет использовать их в качестве грунтовки для нанесения последующих покрытий пола.
    • Каковы общие требования для производства полов?
      • Производство полов можно условно разделить на два фундаментальных направления:
        1. Устройство минеральных стяжек (стяжка, вакуумированный бетон, фибробетон, бетон с топингом, мозаика и др.).
        2. Устройство полимерных наливных полов (защитные покрытия на основе эпоксидов, полиуретанов, полиэфиров, жидкий каучук и др.).  
        Общие требования для производства нового бетонного пола таковы:
        • применяемый бетон не ниже М300;
        • перепад толщины бетонной стяжки не должен превышать 3-5см. В противном случае основание необходимо выровнять подбетонкой;
        • рекомендуемая толщина бетонного пола по утрамбованному основанию – не менее 12см;
        • рекомендуемая толщина пола по существующему бетонному основанию – не менее 7см;
        • для армирования используется дорожная сетка. В случае повышенных нагрузок рекомендуется толщина пола не менее 12см и усиленное армирование объемным арматурным каркасом;
        • для упрочнения бетонной поверхности используется пропитка для бетонных полов Протексил (жидкий упрочнитель бетона).   
        На нашем сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для производства полов (производство пола, изготовление полов, выбор покрытия пола и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.
    • Как выполняется подготовка основания для бетонного пола?
      • Укладка пола может выполняться как по грунтовому основанию, так и по существующему бетонному основанию.
         
        При укладке бетонного пола на грунт необходимо сначала хорошо утрамбовать его, чтобы избежать в дальнейшем растрескивания пола в связи с просадкой основания.
         
        После трамбовки на грунт укладывается песчаная подушка. Ее толщина может быть различной в зависимости от видов грунтов основания, степени их промерзания, высоты поднятия грунтовых вод и т.п. Чаще всего толщина песчаной подушки колеблется в пределах от 0,5 до 1м. Песчаную подушку также необходимо утрамбовать.
         
        При укладке пола на существующее основание необходимо произвести тщательную подготовку основания. Если в старом основании есть трещины, то их необходимо расширить и заполнить специальным ремонтным составом. Участки бетонного основания, не поддающиеся ремонту, необходимо полностью демонтировать и уложить новый бетон. Перепады по высоте снимаются фрезерной машиной. Образовавшуюся пыль и шлам удаляют с помощью промышленного пылесоса.
         
        После этого необходимо выполнить гидроизоляцию бетонного пола. Гидроизоляцию чаще всего делают из рулонных битумных материалов или полимерных мембран. Если влаги в грунте нет (или ее подсос не критичен), можно выполнить подстилающий слой из полиэтиленовой пленки.
         
        После устройства гидроизоляции бетонного пола устанавливается опалубка и укладывается арматура.
         
        На нашем сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для укладки полов (укладка наливных полов) — устройству тонкослойных, наливных и высоконаполненных покрытий пола. Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.
    • Как выполняется гидроизоляция бетонного основания?
      • Гидроизоляция пола — это комплекс мер, предпринимаемых для защиты строительных конструкций от проникновения влаги. Гидроизоляция бетонного основания делается из рулонных битумных гидроизоляционных материалов или полимерных мембран.
         
        После того, как песчаная подушка утрамбована (при укладке пола на грунт), либо отшлифовано и обеспылено старое бетонное основание, укладывается гидроизоляция.
         
        Гидроизоляция нужна для того, чтобы основание не впитывало влагу из свежеуложенного бетона, а также для предотвращения капиллярного подсоса влаги из грунта.
         
        Гидроизоляция должна быть предусмотрена под подстилающим слоем в том случае, если расположение низа бетонного подстилающего слоя находится в зоне опасного капиллярного поднятия грунтовых вод (даже если здесь отсутствует воздействие на пол сточных вод). Также гидроизоляция должна быть применена в случае расположения бетонного подстилающего слоя ниже уровня отмостки здания в помещениях, где отсутствует воздействие на пол сточных вод средней и большой интенсивности.
         
        Материалы для гидроизоляции пола:
         
        Гидропан — гидроизоляционная мастика. Предназначается для создания промежуточного гидроизоляционного слоя по бетонным и цементно-песчаным основаниям, штукатурке, кирпичной кладке, древесине, гипсокартону, пенопласту, черепице, оцинкованной стали.
         
        Гидрошпат — гидроизоляционная шпатлёвка. Предназначается для гидроизоляции пола, для заделки трещин бетонных полов (в т.ч. мелких, "паутинка"), для создания защитного и гидроизоляционного слоя под системы наливных полов. 
         
        Выводы о необходимости гидроизоляции бетонного пола делаются на основе исследований несущей способности подосновы и присутствия грунтовых вод, проводимых при строительстве новых зданий перед укладкой бетонного пола.
         
        На нашем сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для гидроизоляции полов (гидроизоляция бетонных полов, гидроизоляционные материалы, устройство наливных полов). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.
    • Что такое праймер?
      • Праймер — это материал, применяемый для предварительной подготовки поверхности перед нанесением какого-либо покрытия.
         
        Говоря более привычно, праймер — это грунтовка. Правда, некоторые продавцы ЛКМ часто относят к праймерам и различные пропитки. Но пропитки тогда уже правильнее относить к силерам (англ. sealer — пропиточный уплотняющий материал).
         
        В соответствии с материалом основы праймеры так и называют: полиуретановый праймер, эпоксидный праймер, битумный праймер и т.п. Например, о полиуретановой грунтовке ПС-Грунт можно сказать, что это — полиуретановый праймер для бетона.
         
        При устройстве полимерных полов праймеры используются для улучшения адгезии (сцепления) подложки с финишным покрытием.
         
        Всегда следует помнить, что залогом успеха может быть только обязательная качественная подготовка основания. Поэтому грунтовки-праймеры играют в строительстве очень важную роль. В каждом конкретном случае следует обращаться за инструкциями и разъяснениями к производителям и поставщикам лакокрасочных материалов.
         
        На сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства полов. Немало информации посвящено правильной подготовке поверхности, где также рассказано о грунтовках-праймерах (что такое праймер, зачем нужен праймер и т.д.).
         
        Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор лакокрасочного покрытия.
    • Как осуществляется ремонт промышленного пола?
      • Важную роль в технологии ремонта промышленного пола играет подготовка основания перед нанесением защитного слоя: удаление локальных дефектов, расшивка трещин, шпатлевка и заполнение пустот ремонтными составами, выравнивание поверхности бетонного основания (шлифовка и фрезеровка), для увеличения площади контакта и адгезионной способности использование дробеструйной и пескоструйной обработки.
         
        Основной вопрос, возникающий в процессе ремонта промышленного пола — совместимость полимерных материалов с ремонтируемым покрытием. В условиях недостаточной адгезии ремонтный состав может отслоиться от старого полимерного или минерального слоя.
         
        Ремонт промышленного пола выполняется специализированными полимерными составами, позволяющими восстановить функциональные характеристики пола. Для восстановления эксплуатационных свойств промышленного пола используются различные полимерные системы:
        1. Пропитка бетона (жидкие упрочнители);
        2. Краски для бетона (окрасочные системы);
        3. Наливные полы;
        4. Высоконаполненные покрытия полов.  
        Каждый тип полимерной системы имеет собственные уникальные характеристики и может быть рекомендован в определенных условиях эксплуатации.
    • С какой целью делаются деформационные швы в бетоне?
      • Устройство деформационного шва является наиболее ответственным мероприятием в обустройстве бетонных полов.
         
        Существуют три основных типа деформационных швов полов — изоляционные, усадочные и конструкционные.
         
        Изоляционные швы устраиваются вдоль стен, вокруг колонн и фундаментов под оборудование с целью исключить передачу деформаций от конструкций здания на стяжку пола. Изоляционный шов устраивается путем прокладки изоляционного материала вдоль конструкций здания непосредственно перед заливкой бетонной смеси.
         
        Усадочные швы необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание стяжки в процессе твердения. Они позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате стяжка дает трещину в заданном направлении.
         
        Конструкционные швы устраиваются там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. Конструкционные швы работают как усадочные — они позволяют небольшие горизонтальные подвижки, но не вертикальные. Желательно, чтобы конструкционный шов совпадал с усадочным.
    • Для чего нужно заполнять швы герметиком? Какой герметик выбрать?
      • Герметизация швов позволяет защитить бетонный шов от проникновения воды и агрессивных сред, а также от засорения. Тип герметика зависит от нагрузок и условий эксплуатации. Например, на многих промышленных и пищевых предприятиях полы должны легко мыться и выдерживать высокую транспортную нагрузку.
         
        Герметики для таких полов должны быть достаточно твердыми, чтобы поддерживать края шва и предотвращать их скалывание, и достаточно пластичными, чтобы выдержать легкое открытие и закрытие шва. Рекомендуем к применению эластичный каучуковый герметик для герметизации швов бетонных полов Гермотекс.
    • Что такое мозаичный пол?
      • Мозаичный пол состоит из двух слоев — нижнего (из жесткого цементно-песчаного раствора марки 75 состава 1:3-1:4) и верхнего (из цементного раствора марки 100 с добавлением каменной или мраморной крошки).
         
        Добавление наполнителей в виде тонкомолотого горного песка, кирпичного щебня и других материалов позволяет снизить расход цемента для устройства покрытий.
         
        Для приготовления раствора с мраморной крошкой применяют портландцемент (серый или белый). Для получения определенного цвета в раствор добавляют щелочестойкие и светоустойчивые пигменты. Количество добавляемых пигментов не должно превышать 15% массы цемента.
         
        Во всех случаях марка цемента должна быть не ниже М300. Мраморная крошка бывает одноцветной и многоцветной и различается по размерам зерен: крупные – 10-15мм(МК), средние – 5-10мм(МС), мелкие – 2,5-5мм(ММ).
         
        Для приготовления мозаичного раствора следует применять крупную и мелкую мраморную крошку, при этом количество крупной крошки должно составлять 0,8куб.м. на 1куб.м. раствора, а объем добавляемой мелкой крошки должен быть на 10-30% больше объема пустот в крупной мраморной крошке.
    • Что такое заливные полы?
      • Заливной пол — это устройство заливного монолитного покрытия пола.
         
        Для заливки полов используются специальные полимерные составы, чаще всего — полиуретановые заливные полы и эпоксидные заливочные компаунды. Тип покрытия выбирается исходя из свойств, применяемых полимерных материалов, условий эксплуатации и планируемого срока службы покрытия.
         
        Заливные полы из полиуретана характеризуются высокой износостойкостью и ударопрочностью, обладают самой высокой эластичностью.
         
        Заливные полы на эпоксидных смолах обладают высокой химической стойкостью, их отличает высокая механическая прочность и влагостойкость.
         
        Устройство заливного пола должно производиться в соответствии с требованиями технических спецификаций и последовательно контролироваться на каждой стадии производственного процесса.
         
        Прежде чем выбрать заливной пол, следует определиться с требованиями, которые будут предъявляться к готовому покрытию.
  • Эпоксидные полы
    • Какие бывают эпоксидные полы?
      • Эпоксидные полы представляют собой наполненные композиции на основе эпоксидных смол.
         
        По толщине и степени наполнения эпоксидные системы делятся на тонкослойные окрасочные (малонаполненные системы толщиной до 1мм) и наливные самовыравнивающиеся полы (толщиной 1-6мм).
         
        В первом случае — рекомендуем использовать эпоксидную краску Эпостоун.
         
        Во втором случае — рекомендуем эпоксидный наливной пол Эполаст или водно-эпоксидный пол Эполаст Аква.
         
        Полы на основе эпоксидной смолы имеют высокую химическую стойкость, механическую стойкость и влагостойкость. Эпоксидные покрытия также обладают высокой адгезией к различным основаниям, стойкостью к износу, твёрдостью и прочностью. Эпоксидные полы устойчивы к действию масел, растворителей, растворов солей, кислот и щелочей.
         
        На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных эпоксидным полам и покрытиям на основе эпоксидных смол (эпоксидные краски, пропитки, ровнители, грунтовки, клей и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для выбора покрытия Вашего бетонного пола.
    • Что такое ровнитель пола?
      • Ровнитель пола — это специальный выравнивающий состав на полимерной основе, применяемый на стадии подготовки основания под финишное покрытие.
         
        Качественная подготовка основания и выравнивание полов являются важнейшими факторами при устройстве наливных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного покрытия.
         
        В информационных разделах и статьях на нашем сайте Вы найдете многочисленные рекомендации по технологиям устройства наливных полов, выравнивания полов и помощь в выборе полимерного покрытия пола.
    • Что представляют собой эпоксидные смолы?
      • Эпоксидная смола – это синтетический продукт поликонденсации эпихлоргидрина с фенолами.
         
        Эпоксидные смолы имеют самое широкое применение в технологии устройства полов. На основе эпоксидных смол изготавливаются заливочные компаунды, для шпатлевания и выравнивания бетонных оснований применяются различные ровнители и эпоксидно-песчаные составы, разбавленные эпоксидные смолы применяются в качестве грунтовок и пропиточных составов.
         
        Используя минеральные наполнители, на основе эпоксидных компаундов изготавливают высокопрочные наполненные покрытия, устойчивые к повышенным абразивным и механическим нагрузкам.
         
        В сравнении с большинством других полимерных материалов эпоксиды отличают хорошие адгезионные характеристики, водостойкость, высокие физико-механические свойства, химическая стойкость и технологичность.
         
        Уже на протяжении многих лет эпоксидные смолы являются базовым сырьем для производства декоративных и промышленных покрытий полов.
         
        Обладая значительными преимуществами, эпоксидные смолы в то же время имеют и некоторые недостатки (если сравнивать с полиуретанами). Это повышенная хрупкость и склонность к растрескиванию, а также пожелтение под воздействием ультрафиолета.
         
        На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных эпоксидным полам и покрытиям на основе эпоксидных смол (эпоксидные краски, пропитки, ровнители, грунтовки, клей и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для выбора покрытия Вашего бетонного пола.
    • Какие компаунды применяются для устройства полов?
      • В качестве полимерных компаундов для устройства пола чаще всего применяются эпоксидные заливочные компаунды.
         
        На основе эпоксидных компаундов изготавливают наливные полы и связующие для выполнения высоконаполненных покрытий.
         
        В состав компаунда входит эпоксидная смола, пластификатор, разбавители, отвердитель (вводится перед использованием) и другие химические добавки и модификаторы.
         
        На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных эпоксидным полам и покрытиям на основе эпоксидных смол (эпоксидные компаунды, краски, пропитки, ровнители, грунтовки, клей и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для выбора покрытия Вашего бетонного пола.
    • Можно ли покрасить бетонный пол эпоксидной краской?
      •  
        Эпоксидные краски широко применяются для защиты промышленных и индустриальных полов от воздействия химикатов, моющих средств, ударов, износа и т.д.
         
        У эпоксидных материалов имеется немало положительных качеств: высокие адгезионные характеристики, отличные физико-механические свойства, химическая стойкость, водостойкость и т.д.
         
        Недостатком эпоксидных материалов является повышенная хрупкость (склонность к трещинообразованию) и чувствительность к УФ-излучению.
         
        Зачастую, чтобы компенсировать эти недостатки, эпоксидные покрытия покрывают полиуретановыми лаками (например, полиуретановый лак Тистром).
         
        Мы рекомендуем применять высококачественную эпоксидную краску Эпостоун. Краска обладает великолепной устойчивостью к действию масел, воды, моющих средств, жиров и атмосферных осадков. Эпоксидная краска может наноситься как на влажные бетонные основания, так и на свежий бетон.
         
        На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных эпоксидным полам и покрытиям на основе эпоксидных смол (эпоксидные краски, компаунды, пропитки, ровнители, грунтовки, клей). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для выбора покрытия Вашего бетонного пола.
    • Порекомендуйте химстойкое покрытие для полов?
      • В данном случае рекомендуем использовать эпоксидный заливочный компаунд Эполаст.
         
        Эпоксидные полы имеют прекрасные характеристики по сопротивляемости к химически агрессивным веществам (химстойкий пол), таким как растворы солей, щелочей и кислот, электролиты, бензин, машинное масло и т.д. Эпоксидные химстойкие покрытия можно рекомендовать для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей (в том числе агрессивных).
         
        Объекты применения:
        • пищевая, фармацевтическая, химическая промышленность
        • торговые, складские, подсобные помещения, "мокрые" цеха
        • школы, детские сады, медицинские учреждения, объекты бытового обслуживания  
        На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных эпоксидным полам и покрытиям на основе эпоксидных смол (заливочные компаунды, краски, пропитки, ровнители, грунтовки, клей). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для выбора покрытия Вашего бетонного пола.
    • Что такое наливные антистатические полы?
      • Антистатические наливные полы находят все большее применение в строительстве. К особым свойствам антистатического покрытия для пола можно отнести электропроводность (способность проводить электрические разряды).
         
        Антистатические (антиэлектростатические) полы применяются там, где недопустимо образование и негативное влияние статического электричества, так как оно приводит к накоплению пыли и других загрязнений, повышает опасность взрывов и пожаров.
         
        Конструкция полимерных антистатических полов состоит из токопроводящего контура (медная лента), который соединен с заземляющим контуром здания и токопроводящего полимерного слоя.
         
        Для антистатических полов выбираются полимерные покрытия, обладающие выраженными диэлектрическими характеристиками. В качестве наполнителя используется смесь фракционированного кварцевого песка, графита и проводящих волокон.
         
        Для устройства наливных антистатических полов рекомендуем использовать антистатическое покрытие. Материал представляет собой суспензию токопроводящего пигмента и наполнителей в эпоксидной смоле с добавлением целевых добавок.
         
        На нашем сайте большое внимание уделено полимерным покрытиям для устройства наливных полов (антистатические полы, эпоксидные токопроводящие полы и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор покрытия для полимерного пола.
    • Какова подготовка основания для устройства антистатических полов?
      • Конструкция антистатического пола предъявляет наиболее жёсткие требования к устройству бетонного основания под наливной пол:

        • Бетонное основание должно быть однотипным на всех участках (марка бетона не ниже М300), заглаженное затирочными машинами ("вертолётами");
        • Зазор между двухметровой рейкой и бетонным основанием не должен превышать 2мм;
        • Бетонное основание не должно иметь трещин, выбоин, сколов, выступающих частей арматуры.  

        Для устройства наливных антистатических полов рекомендуем использовать эпоксидное антистатическое покрытие. Материал представляет собой суспензию токопроводящего пигмента и наполнителей в эпоксидной смоле с добавлением целевых добавок.
         
        На нашем сайте большое внимание уделено полимерным полам и покрытиям для устройства наливных полов (антистатические полы, эпоксидные токопроводящие полы и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.

    • Где применяются антистатические полы?
      • Антистатические полимерные полы (электропроводящие полы) используются для ликвидации электростатических помех, влияющих на работу высокочувствительных приборов и оборудования, а также для устранения опасности появления искр на взрывоопасных производствах.
         
        Полимерные антистатические полы применяются в компьютерных залах, в помещениях, оснащенных очень чувствительным электронным оборудованием, при производстве полупроводников и телевизионных кинескопов, а также во взрывоопасных местах: авиационных ангарах, аккумуляторных и т.п.
         
        Для устройства наливных антистатических полов рекомендуем использовать эпоксидное токопроводящее покрытие. Материал представляет собой суспензию токопроводящего пигмента и наполнителей в эпоксидной смоле с добавлением целевых добавок.
         
        На нашем сайте большое внимание уделено полимерным покрытиям для устройства наливных полов (антистатические электропроводящие покрытия, эпоксидные токопроводящие полы и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.
  • Наливные полы
    • Наливные полы. Что это такое?
      • Наливные полы можно разделить на две группы.

        К первой группе относятся минеральные или минерально-полимерные покрытия пола (самовыравнивающиеся наливные полы).

        В качестве самовыравнивающейся смеси для пола используются строительные материалы на основе портландцемента или глиноземистого цемента с фракционированным кварцевым песком, полимерными добавками, поверхностно-активными веществами и пигментами.

        Самовыравнивающиеся смеси применяют для быстрого выравнивания пола.

        Ко второй группе относятся наливные полимерные полы.

        Полимерные наливные полы представляют собой полимерную мембрану с однородным составом и свойствами по всей толщине покрытия. Они хорошо разравниваются по поверхности основания и образуют монолитный полимерный слой.

        Полимерные наливные полы применяются для создания высокопрочных и надежных покрытий при устройстве промышленных полов. Наиболее известны среди полимерных наливных полов — полиуретановые покрытия и покрытия пола на основе эпоксидных смол.

        Чтобы выбрать материал для устройства наливного пола, нужно исходить из требований, которые будут предъявляться к готовому полимерному покрытию.

        На нашем сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства наливных полов (как сделать наливной пол, выбор наливного пола и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.

    • Что такое полимерные наливные полы?
      • Полимерные наливные полы представляют собой полимерные материалы, нанесённые на бетонное основание и образующие высокопрочный защитный слой (толщиной от 0,3 до 8мм).
        На сегодняшний день полимерные наливные полы являются самым технологичным типом покрытия пола. Такие полы имеют существенные преимущества перед всеми известными покрытиями (бетон, асфальт, мозаика, плитка, линолеум) по целому ряду параметров: высокая прочность (предел сжатия 60-80 МПа), стойкость к ударным воздействиям (до 10кг с высоты 1м), износостойкость (на порядок превышающая бетонное покрытие), низкая истираемость, химическая стойкость в агрессивных средах, чрезвычайная долговечность (20 и более лет).

        Полимерные наливные полы — это технологичный вид бесшовных покрытий пола, применяемых в помещениях с повышенными требованиями к эксплуатационным, гигиеническим и эстетическим свойствам покрытия.

        Полимерные наливные полы изготавливают на основе жидковязких олигомеров: полиуретановых, эпоксидных, полиэфирных. Для обеспечения декоративного эффекта и улучшения физико-механических свойств покрытия в них вводят порошкообразные и чешуйчатые наполнители и пигменты.

        Полимерные наливные полы могут быть жёсткими (толщиной 0,5-4мм), эластичными (резиноподобные, толщиной 1-6мм), высоконаполненными (толщина 4-8мм, максимум до 20мм, степень наполнения по весу – до 85%), могут иметь различную степень глянца (матовые, полуглянцевые, глянцевые) и фактуру поверхности (гладкие, текстурные, с заданной степенью шероховатости). Также стоит отметить, что полимерные наливные полы не пылят, они эстетичны, легки в уборке и обслуживании.

        На нашем сайте большое внимание уделено полимерным покрытиям для устройства наливных полов (как сделать наливной пол, выбор наливного пола и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.

    • Какова классификация наливных полимерных полов?
      • Какова классификация наливных полимерных полов?

        Наливные полимерные полы различаются как по характеру связующего и наполнителя, так и по толщине и степени наполнения.

        Наибольшее распространение получили полиуретановые, эпоксидные и полиэфирные связующие. Каждый тип полимера обладает некоторыми преимуществами и недостатками в определенных условиях эксплуатации.

        В зависимости от толщины покрытия и технологии нанесения полимерные покрытия классифицируются так:

        Упрочняющие пропитки — жидкие упрочнители, впитывающиеся в основание и предотвращающие пыление поверхностного слоя бетона;

        Тонкослойные покрытиякраски для бетона, наносимые толщиной 300-800 мкм и обеспечивающие защиту основания в условиях слабых и умеренных промышленных нагрузок;

        Наливные полы — полимерные покрытия, образующие мембрану толщиной от 1500 мкм, и обеспечивающие надежную защиту основания в условиях умеренных и сильных нагрузок;

        Высоконаполненные полы — особопрочные полимерные покрытия, выдерживающие значительный износ и обладающие высокими эксплуатационными и декоративными свойствами.

    • В чём преимущества наливных полов по сравнению с другими типами покрытий?
      • Наливные полы занимают особое место в технологии устройства промышленных полов.

        Полимерные наливные полы обладают уникальными характеристиками в сравнении с другими видами напольных покрытий. Достаточно сказать, что по прочности наливные полы близки к граниту, по истираемости полимерные полы превосходят мрамор и тротуарную плитку, а ударопрочность полиуретановых полов, например, в семь раз выше, чем у керамической плитки.

        Полимерные наливные полы экономичны и не требуют большого количества времени для укладки покрытия пола. Покрытия надежно защищают бетонное основание от разрушения, так как в них отсутствуют швы и они – водонепроницаемы.

        Полимерные наливные полы обладают высокой износостойкостью, они эластичны, стойки к ударным и вибрационным нагрузкам, обладают высокой химической стойкостью, беспыльны и эстетичны.

        Бетон сильно загрязняется, отмыть замасленный пол практически невозможно. Полимерные половые покрытия просты и гигиеничны в уборке.

        При попадании на пол влаги полимерное покрытие не скользит (антискользящие свойства), что существенно снижает риск травматизма на производстве.

        Также не самую последнюю роль в преимуществах полимерных наливных полов играет возможность придания покрытию специальных свойств (антистатичность, декоративные эффекты, шероховатость, степень глянца). Кроме того, существует возможность выбора практически любых цветовых решений по желанию заказчика.

        На нашем сайте большое внимание уделено полимерным наливным полам (наливные полы, выбор полимерного покрытия, как сделать полимерный пол и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.

    • Как выбрать наливной пол?
      • На выбор наливного пола оказывают влияние следующие факторы:

        1. Состояние существующего основания и условия производства работ:

        • основание пола — материал, конструкция, ровность;
        • дополнительные детали — фундаменты, примыкание к стенам, закладные элементы, швы;
        • дефекты основания — трещины, выбоины, загрязнения, участки с пониженной прочностью;
        • условия производства работ — температура, влажность основания, влажность воздуха, сроки, экологические требования.

        2. Проектные условия эксплуатации наливного полимерного пола:

        • механические нагрузки — статические, динамические, ударные;
        • температурные нагрузки — нагрев, охлаждение, перепады температур;
        • химические воздействия — тип, концентрация, объем, частота, интенсивность;
        • специальные требования — ровность, фактура поверхности, антистатичность, антискользящие свойства, горючесть, эстетичность, декоративность.

        На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных наливным полам (выбор наливных полов, какой наливной пол выбрать), которые помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.

        Специалисты Компании КрасКо внимательно выслушают все Ваши требования и подберут оптимальный вариант наливного пола для Вашего объекта.

    • Насколько долговечны монолитные наливные полы?
      • Срок службы наливных полов напрямую зависит от прочности основания, на которое они укладываются, от толщины покрытия и интенсивности эксплуатации полов. Кроме того, он зависит от выбора качественных полимерных композиций и профессионализма рабочих, которые занимаются укладкой наливных полов с соблюдением всех технологических норм.

         

        Очень важным фактором также является правильный выбор полимерной системы в каждом конкретном случае. Исключительная износостойкость, устойчивость к ударным и вибрационным нагрузкам, химическим агрессиям, гигиеничность, простота применения, экономичность эксплуатации, высокие декоративные свойства делают монолитные наливные полы практически незаменимыми там, где к полам предъявляются повышенные, а также специальные требования.

         

        Бесшовные полимерные покрытия к тому же легко ремонтируются при повреждениях и обновляются при износе. Долговечность наливных полимерных полов достигает 20 и более лет.

         

        На нашем сайте большое внимание уделено монолитным наливным полам (бесшовные монолитные полы, выбор монолитного покрытия пола, финишные полы, как сделать наливной пол и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.

    • Что такое самовыравнивающиеся полы?
      • Самовыравнивающиеся полы (самонивелирующиеся полы) — это минеральные или минерально-полимерные покрытия пола, обеспечивающие основанию достаточную ровность.

        В качестве самовыравнивающейся смеси для пола чаще всего применяются строительные материалы на основе портландцемента или глиноземистого цемента с фракционированным кварцевым песком, полимерными добавками, поверхностно-активными веществами и пигментами.

        Самовыравнивающиеся сухие смеси — это смешанные и расфасованные в заводских условиях ингредиенты, которые затворяются водой непосредственно перед употреблением.

        Покрытия этого типа отлично разравниваются и образуют нивелирующую поверхность. К самонивелирующимся полам относятся многие сухие смеси для пола (производители полов) — Ветонит, Глимс, Кнауф, Бирсс, Старатели и т.д. Цементно-полимерные самовыравнивающие полы используются при реконструкции действующих производств, когда замена бетона представляется нецелесообразной или крайне сложной. Использование цементно-полимерных полов в качестве самостоятельных покрытий в помещениях с интенсивными механическими нагрузками, из-за незначительной толщины, возможно только при достаточной прочности бетонного основания, на которое они укладываются.

        Выраженными преимуществами самовыравнивающихся полов являются быстрые сроки твердения (набора прочности) и высокая технологичность готовых растворов. Недостатками покрытий, как правило, являются достаточно низкая прочность, адгезионные характеристики и высокая стоимость кв.м. готового покрытия.

        Этого недостатка лишены полимерные наливные полы (которые иногда тоже называют самовыравнивающимися). Наибольшей популярностью среди таких полов пользуются наливные полы из полиуретановых и эпоксидных смол.

        Подробную информацию о полимерных наливных полах можно найти на нашем сайте. Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.

    • Что такое тонкослойные полимерные полы?
      • Тонкослойные полимерные полы — это окрасочные покрытия пола, которые используются для промышленных полов со средними механическими нагрузками, предотвращения пыления и защиты бетонных полов от воздействия агрессивных сред, а также для придания полам декоративного внешнего вида.

        Тонкослойные системы недороги и экономичны. Толщина таких покрытий невелика, обычно не более 0,5мм, поэтому возможно их истирание и процарапывание с течением времени. По этой причине механические нагрузки на полы должны быть невелики, а воздействие агрессивных сред должно иметь характер случайных проливов. Особое значение в этом случае имеет качество основания (в первую очередь прочность, ровность и отсутствие трещин), поскольку именно оно определяет эксплуатационные свойства пола в целом.

        Окрасочные системы и краски по бетону достаточно распространены. Во многих случаях и для некоторых промышленных объектов (например, гаражи, парковки, техцентры, цеха) они не уступают по популярности наливным полам.

        Технология устройства тонкослойных покрытий достаточно проста. После дробеструйной обработки (если необходима) производится шпатлевание и шлифование отдельных неровностей основания, расшивка и омоноличивание неподвижных усадочных трещин. После этого полимерное покрытие наносится валиком в один или несколько слоев.

        Для устройства тонкослойных покрытий пола (полы гаража, полы склада, полы для цеха и т.д.) рекомендуем использовать полиуретановое покрытие Полимерстоун-1.

        На сайте множество разделов посвящено устройству и выбору полимерных полов (в том числе тонкослойным полимерным покрытиям пола). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.

    • Чем наливные полы отличаются от высоконаполненных покрытий?
      • Наливные полы представляют собой полимерную мембрану с однородным составом и свойствами по всей толщине покрытия. Они хорошо разравниваются по поверхности основания и образуют монолитный полимерный слой.

        Высоконаполненные покрытия представляют собой двухфазные системы (наполнитель и связующее), в которых основную нагрузку берет на себя наполнитель, а полимер выполняет роль связующего агента. Таким образом, высоконаполненный пол более близок по своим свойствам к минеральному основанию и имеет некоторые преимущества по сравнению с наливными полами (близкий к бетону коэффициент температурного расширения, высокие показатели по механической и химической стойкости, отличная износостойкость, пожаробезопасность).

        Если говорить об отличиях наливных полов от высоконаполненных полов по толщине, то они таковы.

        Наливные полы делают от 1мм (минимально возможная толщина) до 6мм (больше делать не целесообразно по экономическим и эксплуатационным соображениям). Толщина высоконаполненного покрытия пола — от 2 до 5мм.

        На нашем сайте большое внимание уделено наливным полам (наливные полы, высоконаполненные полы, выбор полимерного покрытия пола и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.

    • Какие материалы применяются для заливки полов?
      • Заливка полов — это устройство наливного монолитного покрытия пола (жидкий пол).

        Для заливки полов используются полимерные составы, чаще всего — полиуретановые заливные полы и эпоксидные заливочные компаунды. Тип покрытия выбирается исходя из свойств, применяемых полимерных материалов и условий эксплуатации.

        Полиуретановые наливные полы обладают самой высокой эластичностью, характеризуются высокой износостойкостью и ударопрочностью.

        Эпоксидные заливочные компаунды, применяемые для заливки пола, обладают высокой химической стойкостью, их отличает высокая механическая прочность и влагостойкость.

        Заливка полов должна производиться в соответствии с требованиями технических спецификаций и последовательно контролироваться на каждой стадии производственного процесса.

        Прежде чем выбрать материал для заливки пола (жидкий пол), следует определиться с требованиями, которые будут предъявляться к готовому покрытию.

        На нашем сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для заливки пола (жидкие полы, как залить пол, заливка пола) — устройству тонкослойных, наливных и высоконаполненных покрытий полов. Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.

        Вы можете позвонить или написать нам. Специалисты Компании КрасКо внимательно выслушают все Ваши требования и подберут оптимальное решение для Вашего объекта.

    • Чем отличаются полиуретановые материалы?
      • Свойства полиуретановых материалов уникальны: полиуретаны обладают высокой прочностью на сжатие и растяжение, выдерживают большие механические нагрузки. Из всех видов полимерных материалов полиуретановые материалы — самые эластичные и ударопрочные.

        Полиуретановые материалы применяются для защиты бетона, камня, кирпича, тротуарной плитки, изделий из натурального и искусственного камня, декоративного камня и печатного бетона, облицовочного кирпича, напольной плитки, брусчатки, бетонных полов и т.д.

        Компания КрасКо является производителем полиуретановых материалов, полиуретановых покрытий и композиций. В предлагаемой линейке продукции однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые материалы: полиуретановые краски и эмали, наливные полы, полиуретановые грунтовки, полиуретановый лак, полиуретановая мастика, полиуретановые герметики и шпатлевки.

        Прежде чем выбрать полиуретановый материал для защиты конструкций, следует определиться с требованиями, которые будут предъявляться к готовому покрытию.

        На сайте большое внимание уделено полиуретановым материалам, покрытиям и композициям (полиуретановые материалы, производство полиуретановых материалов, производитель полиуретановых материалов и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.

        Вы можете позвонить или написать нам. Специалисты нашей Компании внимательно выслушают все Ваши требования и подберут оптимальное решение для Вашего объекта.

    • Какие полы лучше подходят для производственных помещений?
      • Для покрытия полов в производственных зданиях и помещениях чаще других применяются композиции на цементных вяжущих (цементно-полимерные полы).

        Цементно-полимерные полы обладают достаточно хорошими эксплуатационными характеристиками, а их стоимость относительно невысока.

        К недостаткам таких покрытий следует отнести их загрязняемость, темную окраску и возможность появления усадочных трещин. Кроме того, покрытие выделяет значительное количество пыли и требует частого ремонта в процессе эксплуатации.

        Но, к счастью, у этой проблемы есть решение. Это — наливные полимерные полы (производственные полы).

        Наливные полимерные полы представляют собой полимерные материалы на основе жидковязких олигомеров (полиуретановые, полиэфирные, каучуковые, эпоксидные).

        На сегодняшний день наливные полимерные полы (производственные полы) являются самым технологичным типом покрытия пола. Они обладают существенными преимуществами перед всеми известными покрытиями (бетон, асфальт, мозаика) и, как никто, лучше других подходят для применения в производственных помещениях.

        На нашем сайте широко представлены материалы и технологии для устройства полов (производственные полы, как выбрать пол, полы производственных зданий и помещений). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.

        Вы можете позвонить или написать нам. Специалисты нашей Компании внимательно выслушают все Ваши требования и подберут оптимальное решение для Вашего объекта.

    • Какова подготовка основания под наливные полы?
      • Подготовка основания для устройства наливных полов должна соответствовать требованиям СНиП 3.23-76 и СНиП 2.03.13-99. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать цементного молочка, грязи, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ.

        Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200).

        Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа). При прочности бетона ниже этой величины, велик риск отслоения покрытия вместе с бетоном. Для того, чтобы полимерное покрытие было долговечно и не отслаивалось, необходимо создать хорошую адгезию с основанием.

        Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного основания и его разрушению.

        Наиболее эффективными способами обработки поверхностей являются: шлифование, фрезерование, пескоструйная и дробеструйная обработка. После производства работ по очистке поверхности, ее нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса.

        Качественная подготовка основания является одним из важнейших факторов устройства пола. Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя.

    • Как оценить качество основания для устройства наливного полимерного пола?
      • Существуют специальные приборы для определения точных характеристик основания.

        Прочность основания на сжатие:

        • молотки для испытания бетона (молотки Шмидта)
        • ОМШ-1 склерометр механический, по ГОСТ 22690-88
        • ОНИКС-2.3 склерометр электронный, измеритель прочности бетона ударно-импульсным методом
        • ИПС-МГ4 склерометр электронный, измеритель прочности строительных материалов методом ударного импульса по ГОСТ 22690

        Прочность основания на отрыв:

        • адгезионные тестеры различных типов, например DYNA

        Содержание влаги в основании (влажность):

        • влагомер-МГ4 Д
        • измерительные приборы Uni-T
    • Через какое время после укладки бетонного основания можно наносить наливные полы?
      • Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4%.

         

        Качественная подготовка основания является одним из важнейших факторов устройства наливных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя.

         

        На нашем сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства наливного пола (как сделать пол, наливные полы, технологии устройства наливных полов и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.

    • Для чего нужно выравнивание полов?
      • Выравнивание пола — это подготовительная операция перед устройством определенного финишного промышленного или декоративного покрытия.
         
        Для выравнивания полов используются различные технологии:
        1. Применение самовыравнивающихся сухих смесей по существующему основанию (недостаток – отсутствие адгезионного сцепления с некоторыми материалами). Необходимо проводить пробное (тестовое) нанесение;
        2. Укладка новой выравнивающей стяжки на цементной основе (недостатки – увеличение сроков производства работ, вероятность отслоения стяжки от основания);
        3. Шлифовка и фрезеровка существующего основания с использованием специального оборудования (недостаток – значительные временные и трудозатраты, в особенности при значительных перепадах).  
        Качественная подготовка основания и выравнивание полов являются важнейшими факторами устройства наливных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного покрытия.
         
        В информационных разделах и статьях на нашем сайте Вы найдете многочисленные рекомендации по технологиям устройства наливных полов, выравнивания полов и помощь в выборе полимерного покрытия пола.
    • При какой температуре можно наносить наливные полы?
      • Оптимальный температурный диапазон для устройства наливных полов (эпоксидных и полиуретановых покрытий) от +10°С до +25°С. При более низких температурах процесс полимеризации существенно снижается, при более высоких — скорость реакции увеличивается, что может негативно сказаться на качестве работ в процессе укладки пола.

         

        Температура основания не должна быть ниже +5°С. Следует учитывать, что температура основания, как правило, на 2-4°С ниже, чем температура воздуха в помещении.

         

        На нашем сайте большое внимание уделено наливным полам (наливные полы, нанесение и устройство наливного пола, выбор наливного покрытия пола и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.

    • Что следует учитывать при устройстве наливных полов в зимних условиях?
      • В этом случае необходимо обратить внимание на следующее:

        1. Не рекомендуется устройство наливных полов по вновь уложенному бетону с противоморозными соляными добавками - отсутствует хорошая адгезия (возможно отслоение полимерного покрытия от бетонного основания в процессе эксплуатации).
        2. При поставке полимерного материала на объект при отрицательных температурах окружающей среды требуется от 1 до 3 суток для его отогрева до требуемого для укладки состояния.

        Качественная подготовка основания является одним из важнейших факторов устройства наливных полов.

        Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя.

    • Требуют ли наливные полы ремонта?
      • Безремонтный срок службы любых наливных полов в огромной степени зависит от подготовки основания.
         
        Ремонт наливных полов осуществляется в несколько стадий:
         
        1. Удаление локальных дефектов, слабодержащихся участков;
        2. Выравнивание основания — шлифовка, фрезеровка;
        3. Расшивка трещин и заполнение пустот ремонтной смесью;
        4. Удаление грязи и пыли с помощью промышленного пылесоса.
         
        Ремонт наливного пола необходимо выполнять совместимыми друг с другом составами, обеспечивающими адгезионное сцепление основы и полимерного покрытия.
         
        Межремонтный срок службы зависит от условий эксплуатации и правильного выбора полимерной системы защиты. У качественно выполненного покрытия такой срок может составлять 20 лет и более.
         
        Наливные полимерные полы отличаются высокой ремонтоспособностью — нет необходимости демонтировать старое покрытие, достаточно провести легкую шлифовку и нанести финишный слой.
         
        В информационных разделах и статьях на нашем сайте Вы найдете многочисленные рекомендации по технологии укладки наливного пола, по ремонту наливных полов и помощь в выборе полимерного покрытия пола.
    • Как выполняется ремонт наливных полов?
      • Наливные полы обладают высокой ремонтопригодностью и легко поддаются восстановлению. Ремонт наливных полов выполняется полимерными составами, идентичными ремонтируемому покрытию (по принципу подобия) — полиуретановые наливные полы ремонтируются полиуретановыми компаундами, эпоксидные полы — эпоксидными и т.д.
         
        Для ремонта наливных полов обязательно нужно предварительно активировать старый наливной пол — обезжирить, отшлифовать, обеспылить и загрунтовать старую поверхность.
         
        Затем выполняется нанесение ремонтных покрытий — шпатлевка, заливка компаунда, покраска.
         
        Все стадии ремонта наливных полов должны выполняться в строгом соответствии с инструкциями и требованиями производителей полимерных материалов.
         
        Наиболее серьезной проблемой, возникающей на стадии ремонта наливных полов, является отслоение полимерного слоя от основания (либо из-за недостаточного адгезионного сцепления, либо из-за деформационных процессов в основании, либо из-за подпора каппилярной влаги). В этих случаях чаще всего поверхностный ремонт наливных полов бесполезен и приходится полностью удалять проблемные участки с локализацией первопричины возникновения отслоения.
         
        При ремонте наливного пола надо помнить, что качество подготовки основания и величина поверхностного сцепления (адгезия) имеют решающее значение для получения качественного полимерного покрытия пола.
         
        В информационных разделах и статьях на нашем сайте Вы найдете многочисленные рекомендации по технологии устройства наливных полов, по ремонту наливных полов и помощь в выборе полимерного покрытия пола.
    • Каков расход материалов при выполнении наливных полов?
      • Расход материалов для выполнения  наливных полов может варьироваться в зависимости от толщины покрытия, плотности и сухого остатка полимерного состава.

        Понятно, что с увеличением расхода материалов растет стоимость 1 кв.м. покрытия, поэтому толщина защитной пленки должна быть оптимальной и соответствовать тем нагрузкам, которые будут направлены на пол в процессе эксплуатации.

        Расход материала также зависит от плотности и ровности основания, обычно эти значения варьируются в пределах: упрочняющие пропитки — 100-300 г/кв.м., тонкослойные покрытия — 300-800 г/кв.м., наливные полы — от 1 кг/кв.м.

    • Возможно ли устройство наливного пола по бетонному основанию ниже марки М 200?
      • Да, это возможно. Для этого необходимо выполнить дополнительное упрочнение бетонного основания или цементной стяжки. Для этих целей применяется упрочняющая пропитка — жидкие упрочнители бетона. Следует помнить, что выбор упрочнителя бетона зависит от химического состава полимерного покрытия.
         
        Вы всегда можете обратиться в нашу Компанию. Наши специалисты внимательно выслушают все Ваши требования и подберут оптимальный вариант наливного пола для Вашего объекта.
    • Сильно ли влияет подпор влаги из основания на качество и срок службы полимерных полов?
      • Если бетонное основание лежит на грунте, то полимерные покрытия пола допустимо выполнять только при наличии под бетонным основанием качественной гидроизоляции, препятствующей увлажнению основания за счет капиллярного подсоса влаги.
         
        Влажность бетонного пола при укладке полимерного покрытия должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полимера от бетонного основания и его разрушению.
         
        Качественная подготовка основания является одним из важнейших факторов устройства полимерных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного покрытия.
    • Как сделать наливной пол своими руками?
      •  
        Технология устройства наливных полов довольно несложная. Если соблюдать регламент нанесения и четко следовать инструкции по нанесению наливных полов, то сделать полы своими руками вполне возможно. Очень важным моментом является тщательная подготовка основания под заливной пол.
         
        В информационных разделах и статьях нашего сайта Вы найдете рекомендации о том, как сделать наливной пол своими руками. На сайте представлены современные материалы и технологии для устройства наливных полов (как делать полы самостоятельно, какой наливной пол выбрать и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия.
         
        Как сделать заливной пол Вы можете узнать, также позвонив или написав нам. По всем вопросам, касающимся устройства наливных полов, Вы всегда можете получить бесплатную консультацию у наших специалистов.
    • Как сделать наливной пол дома?
      • Сделать наливной пол в квартире вполне возможно, ведь наливные полы соответствуют самым строгим санитарно-гигиеническим нормам. Но при этом стоит заметить, что наливные полы — это промышленные покрытия. Можно сделать наливной пол дома, на небольших площадях, но при этом резко возрастает себестоимость полового покрытия, что находит отражение на конечной цене.
         
        Если же Вы решили последовать моде и все-таки сделать наливной пол в своей квартире, то рекомендуем самым тщательным образом соблюдать технологический регламент и четко следовать инструкции по нанесению наливного пола.
    • Можно ли сделать наливной пол на улице?
      • Сделать наливной пол на улице можно, но с некоторыми ограничениями. Существуют некоторые типы УФ-стойких полимерных компаундов, которые позволяют осуществить производство наливных полов для улицы (уличные полы). Особое внимание следует обратить на качественное выполнение гидроизоляции для полного исключения попадания влаги под наливной пол. Также следует учитывать способы уборки таких покрытий в зимнее время.
         
        Сайт посвящен вопросам устройства наливных полов и эксплуатации полимерных покрытий пола. На сайте также представлены современные материалы для устройства полов на улице (наливной пол на улице, уличные полы, уличные покрытия полов и т.д.).
         
        По всем вопросам устройства наливного пола Вы можете получить бесплатную консультацию у специалистов нашей Компании.
    • Как правильно выбрать цвет наливного пола?
      • Для облегчения выбора цвета наливного пола многие производители полимерных материалов предлагают стандартную гамму в количестве до 10-15 цветов. Опыт работы показывает, что в основном этого количества цветов бывает достаточно для выбора оптимального цветового решения наливного пола. Как правило, стандартные цвета изготавливаются быстрее, поскольку не требуется специального подбора пигментного состава в лаборатории.
         
        Сайт beton-krasko.ru поможет Вам выбрать цвет полимерного покрытия.
    • Выгорают ли наливные полы на солнце?
      • Современные полимерные наливные полы достаточно стойки к ультрафиолетовому излучению.
         
        Однако в некоторых случаях, в местах постоянного попадания прямых солнечных лучей на поверхность полимерного пола, происходит незначительное выгорание пигментов и легкое изменение цвета покрытия.
         
        На эксплуатационных свойствах и сроке службы полимерных покрытий это никак не сказывается.
    • Возможно ли устройство покрытия по мозаичному основанию?
      • При условии качественной подготовки мозаичного основания — возможно.
         
        Мозаичное основание является проблемным по адгезионным характеристикам. Поэтому прежде всего необходимо увеличить адгезию основания. Для увеличения площади сцепления применяются разные способы — шлифовка пола мозаично-шлифовальной машиной, дробейструйная обработка и другие.
         
        Качественная подготовка основания является одним из важнейших факторов устройства полимерных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного покрытия.
    • Возможно ли устройство полимерных покрытий по полу из дорожных плит?
      • Устройство полимерного покрытия в этом случае возможно.
         
        Дорожные плиты должны быть уложены ровно, без перепадов по высоте, чтобы не было ударных нагрузок на кромки плит, что приводит к разрушению покрытия.
         
        На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных вопросам устройства и эксплуатации наливных полов (устройство пола, выбор покрытия пола, какой пол выбрать и т.д.), которые помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.
    • Наносятся ли наливные полы по керамической плитке?
      • Да, устройство покрытия по керамической плитке возможно.

        Для этого перед нанесением наливного пола нужно увеличить механическую адгезию, сделать поверхность шероховатой. Для чего поверхность необходимо обезжирить активными растворителями или отшлифовать её мозаично-шлифовальными машинами (до образования насечек на плитке).

        Качественная подготовка основания является одним из важнейших факторов устройства наливных полов.

        Несоблюдение требований и нарушение технологических регламентов подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного покрытия.

        На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных вопросам устройства и эксплуатации наливных полов (устройство полов, выбор покрытия пола, какой пол выбрать и т.д.), которые помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.

    • Можно ли применить наливной пол в качестве выравнивающего состава под ламинат?
      • Использовать наливной пол как выравнивающий состав можно, но это очень дорого и нерентабельно.
         
        Кроме того, полимерные составы не способны выровнять значительные перепады основания из-за небольшой толщины работающего слоя (до 5мм).
    • Используются ли самовыравнивающиеся сухие смеси для выполнения основания под наливные полы?
      • Некоторые производители рекомендуют применять в строительстве именно такую схему, но ее использование в 80% случаев приводит к возникновению брака. По целому ряду причин у полимерных материалов не возникает адгезии (поверхностного сцепления) с гипсовыми основаниями, что ведет к отслоению и вздутию покрытия.
         
        При использовании самовыравнивающихся сухих смесей на других основах необходимо контролировать их прочность и влажность, а также обязательно проверить адгезионное сцепление полимерного материала экспериментальным путем – провести пробное (тестовое) нанесение.
         
        Кроме того, существует опасность отслоения самого выравнивающегося слоя.
    • Насколько пожаробезопасны наливные полы?
      • В полимеризованном состоянии наливные полимерные полы являются слабораспространяющими пламя при горении, умеренно опасными по токсичности при горении.
         
        Наливные полимерные полы разрешены к применению на путях пожарной эвакуации общественных и жилых зданий и сооружений.
         
        На нашем сайте большое внимание уделено полимерным покрытиям для устройства наливных полов (антистатические электропроводящие покрытия, эпоксидные токопроводящие эмали, пожаробезопасная краска и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.
    • Дают ли искру наливные полы при ударе по ним металлическими предметами?
      • Полимерные наливные полы – безыскровые. При ударе о пол металлическими предметами искры не возникает.
         
        Полимерные покрытия очень широко применяются на взрывоопасных производствах, таких как испытательные и химические лаборатории, цеха окраски и т.д.
         
        На нашем сайте большое внимание уделено полимерным покрытиям для устройства наливных полов (антистатические электропроводящие покрытия, эпоксидные безискровые полы и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.
    • Чем отличается пол из полиуретана от эпоксидного?
      • Композиции на основе полиуретановой и эпоксидной смол, на первый взгляд, весьма схожи. Однако между ними существует несколько важных различий.
         
        По твердости полиуретаны и эпоксиды относительно близки, но полиуретаны сохраняют эластичные свойства и высокую ударную вязкость, что особенно важно при воздействии на пол динамических и вибрационных нагрузок.
         
        В отличие от эпоксидов, полиуретан обладает высочайшей стойкостью к износу. Износостойкость полиуретана в несколько раз выше, что значительно увеличивает срок службы полиуретанового пола при одинаковой толщине покрытий.
         
        К тому же полиуретан имеет самую высокую из всех применяемых материалов стойкость к воздействию органических кислот (в том числе молочной). Этот факт делает полиуретан просто незаменимым на предприятиях пищевой промышленности.
        Наконец, в отличие от эпоксидов (которые всегда состоят из двух компонентов – смолы и отвердителя), полиуретаны могут быть как двухкомпонентными, так и однокомпонентными (влагоотверждаемыми).
         
        В общем виде можно сказать, что полы из полиуретана обладают высокой механической прочностью на сжатие и растяжение, высокой химической стойкостью ко всем сильноагрессивным средам, эластичностью и стойкостью к истиранию.
         
        Подробную информацию о полиуретане и различных полимерных покрытиях для пола (полиуретан, полы из полиуретана, цены, описания и т.д.) Вы можете узнать на страницах нашего сайта.
    • Можно ли делать наливной пол в подвале?
      • Можно. При условии качественно выполненной гидроизоляции можно использовать материалы на основе полиуретановых и эпоксидных смол. При этом следует учитывать расположение уровня грунтовых вод. Если уровень грунтовых вод ниже пола подвала, то достаточно нанести на бетонный пол гидроизоляционный состав. Если уровень грунтовых вод выше пола подвала, то в этом случае следует создать гидроизоляционную оболочку, способную сопротивляться гидростатическому давлению воды.
         
        Для устройства гидроизоляции пола подвала можно использовать гидроизоляционный состав Гидрошпат (пол подвала, подвальные полы и т.д.).
         
        Гидроизоляция Гидрошпат — это универсальная уретановая гидроизоляционная шпатлевка. Шпатлевка для гидроизоляции пола характеризуется высокой стойкостью к воздействию минеральных и органических сред и механической прочностью на сжатие и на отрыв.
         
        Гидроизоляционная шпатлевка Гидрошпат применяется как самостоятельное покрытие, так и в комплексе с другими материалами.
    • Сильно ли влияет на полимерный пол гаража шипованная резина?
      • Конечно же, шипованные шины будут оставлять царапины на полимерном покрытии. Однако если наливной пол подобран правильно, покрытие не будет разрушено до бетонного основания.
         
        В результате свои задачи наливной пол все равно будет выполнять.
         
        Кроме того, наливные полы обладают очень высокой ремонтопригодностью и, как правило, изношенные участки через какое-то время обновляются. Это не требует от заказчиков больших финансовых и временных затрат.
         
        Подробную информацию о покрытиях полов в гараже (покраска пола в гараже, чем покрасить пол в гараже, покрытие на пол гаража) Вы можете узнать на страницах нашего сайта.
    • Для чего нужны наливные полы с чипсами?
      • Чипсы (флоки) предназначены для улучшения декоративного вида покрытия и могут быть использованы только в условиях пешеходных нагрузок.
         
        Благодаря создаваемому специфическому рисунку, они маскируют дефекты, возникающие в процессе нанесения и эксплуатации наливного пола.
         
        Поверх чипсов рекомендуется нанесение запечатывающего лакового слоя.
         
        На нашем сайте большое внимание уделено полимерным покрытиям для устройства наливных полов (декоративные полы, декоративный наливной пол, выбор наливного пола и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.
    • В чем заключается уход за наливными полами?
      • Уход за наливными полами можно разделить на несколько этапов:

        - Первичный уход за полом.
         
        Чтобы защитить покрытие с высокими декоративными свойствами, необходимо нанести тонкую защитную пленку (несколько слоев полируемого средства или защитного лака), которая будет защищать покрытие от загрязнений, царапин и других повреждений. В процессе эксплуатации пленка изнашивается и ее нужно восстанавливать.

        - Поддержание чистоты.
         
        Уборку производят в зависимости от степени загрязнения пола ежедневно или еженедельно. При незначительном загрязнении можно делать уборку щеткой один раз в неделю. Уборку можно проводить ручным или механизированным способом.

        - Трудноудаляемые загрязнения.
         
        Пятна, загрязнения, следы от каблуков могут быть удалены с помощью чистящих средств.

  • Полиуретановые полы
    • В чем заключаются преимущества полиуретановых полов?
      • Из всего разнообразия полимерных материалов, применяемых для производства промышленных полов, полиуретановые покрытия занимают особое место. Полиуретаны отвечают самым жестким требованиям, предъявляемым к защитным покрытиям пола, и обладают массой достойных характеристик.
         
        Например, полиуретановые полы обладают следующими уникальными свойствами:
        • высокая механическая прочность на сжатие и растяжение;
        • ударопрочность (выдерживают падение груза массой 10кг с высоты 1м);
        • эластичность (заполняют трещины, выдерживают подвижки поверхности);
        • устойчивость к истиранию (80% твердости стекла);
        • влагостойкость (предотвращает капиллярный подсос влаги под покрытие);
        • термостойкость, температура эксплуатации от -60°С до +170°С;
        • химическая стойкость ко всем сильноагрессивным средам (кислотам, щелочам, растворителям, маслам).  
        Полиуретановые полы отличаются стойкостью к истиранию и абразивной нагрузке, имеют высокую химическую стойкость, устойчивы при низких температурах (холодильники, морозильники), выдерживают высокие перепады температур.
         
        Полы на основе эластомерных полиуретанов великолепно подходят для помещений с постоянной вибрацией или подвижностью пола.
         
        На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных полиуретановым полам и полиуретановым покрытиям пола.  
         
        Для устройства тонкослойных покрытий пола рекомендуем использовать однокомпонентное полиуретановое покрытие Полимерстоун-1.
        Для устройства наливных полов рекомендуем двухкомпонентный полиуретановый пол Полимерстоун-2.
    • Какие бывают полы из полиуретана?
      • Полы из полиуретана по толщине и степени наполнения делятся на тонкослойные окрасочные (малонаполненные системы толщиной до 1мм) и наливные самовыравнивающиеся полы (толщиной 1-6мм). Тонкослойные полиуретановые покрытия могут быть представлены в колерованном виде (Полимерстоун-1) или в бесцветном варианте — однокомпонентный полиуретановый лак Тистром.
         
        На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных полиуретановым полам и покрытиям на основе полиуретана (полиуретан, полы из полиуретана, цены, описания и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для выбора покрытия Вашего бетонного пола.
    • Чем покрыть пол холодильной камеры?
      • Полы холодильных камер (морозильных камер) возможно делать как наливным полиуретановым, так и эпоксидным материалом. Наливные полимерные покрытия обеспечивают ровность, гладкость, герметичность поверхности, удобны для проведения уборки различными способами, полностью исключают выделение загрязнений.
         
        Для покрытия полов холодильных и морозильных камер, для защиты полов в промышленных холодильниках мы рекомендуем использовать наливной полиуретановый пол Полимерстоун-2 (двухкомпонентное полиуретановое покрытие).
         
        Более подробную информацию о защите полов морозильных и холодильных камер (описания, выбор покрытия пола: морозильные камеры, холодильные камеры) Вы можете узнать на нашем сайте.
    • Насколько долговечны полиуретановые покрытия?
      • Срок службы полиуретановых полов напрямую зависит от прочности основания, на которое они укладываются, от толщины покрытия и интенсивности эксплуатации полов. Кроме того, он зависит от выбора качественных полимерных композиций и профессионализма рабочих, которые занимаются укладкой наливных полов с соблюдением всех технологических норм.
         
        Очень важным фактором также является правильный выбор полимерной системы в каждом конкретном случае. Исключительная износостойкость, устойчивость к ударным и вибрационным нагрузкам, химическим агрессиям, гигиеничность, простота применения, экономичность эксплуатации, высокие декоративные свойства делают полиуретановые покрытия практически  незаменимыми там, где к полам предъявляются повышенные, а также специальные требования.
         
        Подобные покрытия к тому же легко ремонтируются при повреждениях и обновляются при износе. Долговечность полиуретановых наливных полов доходит до 10-15 лет.
         
        На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных полиуретановым полам и полиуретановым покрытиям для полов.
         
        Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для выбора покрытия Вашего бетонного пола.
    • Чем полиуретановые полы отличаются от эпоксидных?
      • При выборе полимерного материала необходимо учитывать характеристики, влияющие на эксплуатационные свойства готового покрытия — это толщина полимерного покрытия (тип конструкции), специальные требования (износостойкость, химстойкость, термостойкость, декоративность и др.), необходимый срок службы покрытия и т.д.

        • Эпоксидные полы больше подходят для помещений с высокими механическими нагрузками и высокой интенсивностью воздействия жидкостей, в том числе агрессивных.
        • Полиуретановые полы — для помещений с постоянной вибрацией или подвижностью пола, а также помещений с жесткими абразивными нагрузками.

        Технология применения полимерных покрытий для полов должна соответствовать требованиям производителей материалов и контролироваться на каждой стадии производства работ.

        Подробную информацию о различных полимерных покрытиях для пола (полимерные полы, описания, советы по выбору покрытий для полов) Вы можете узнать на страницах нашего сайта.

    • Чем отличаются двухкомпонентные покрытия от однокомпонентных?
      • В зависимости от химической природы отверждения, полиуретановые составы могут быть однокомпонентными или двухкомпонентными.
         
        Двухкомпонентные полиуретановые покрытия отверждаются в результате протекания реакции между основным компонентом (компонент А) и отвердителем (компонент Б). Время отверждения зависит от температуры материала, основания и окружающей среды.
         
        Однокомпонентные полиуретановые покрытия отверждаются влагой, поступающей из основания и воздуха. Время их отверждения в большей степени определяется влажностью воздуха.
         
        На нашем сайте размещено множество разделов, посвященных полиуретановым полам и покрытиям на основе полиуретана (двухкомпонентный полиуретан, однокомпонентный полиуретан, полы из полиуретана). Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для выбора покрытия Вашего бетонного пола.
         
        Для надежной защиты бетонных полов рекомендуем полиуретановые покрытия Полимерстоун-1 (однокомпонентный полиуретан) и Полимерстоун-2 (двухкомпонентный полиуретан).
    • Когда применяются тонкослойные полиуретановые покрытия?
      • Тонкослойные полиуретановые покрытия находят применение в тех случаях, когда необходимо быстрое, экономичное, гигиеничное и надежное решение по защите бетонного пола и его беспыльности.
         
        Для устройства тонкослойных покрытий пола (покрытие полов на складе, в цехе, полы в гараже и т.д.) рекомендуем использовать полиуретановое покрытие пола — полиуретановая эмаль Полимерстоун-1.
         
        Подробную информацию о различных полимерных покрытиях для пола (эмаль по бетону, полиуретановая эмаль, выбор эмали для пола, цены, описания) Вы можете узнать на страницах нашего сайта.
         
        Полиуретановые эмали по бетону — на сайте beton-krasko.ru
    • Где применяются тонкослойные полиуретановые полы?
      • Тонкослойные полиуретановые полы применяются в помещениях с постоянной вибрацией или подвижностью пола, а также в помещениях с жесткими абразивными и динамическими нагрузками.
         
        Это могут быть производственные цеха и прилегающие площадки, гаражные комплексы и многоэтажные парковки, автосервисы и автомойки, складские помещения и торговые центры, промышленные холодильники и морозильные камеры, предприятия пищевого и сельскохозяйственного назначения, коридоры, лестницы и т.д.
         
        Для защиты бетонных полов рекомендуем использовать полиуретановое покрытие пола — полиуретановую эмаль Полимерстоун-1.
         
        Подробную информацию о различных полимерных покрытиях полов (полиуретановая эмаль по бетону, эмаль для бетона, выбор эмали для полов и т.д.) Вы можете узнать на страницах нашего сайта.
    • Возможно ли устройство тонкослойного покрытия по бетонному основанию ниже марки М 200?
      • Возможно. Для этого необходимо выполнить дополнительное упрочнение бетонного основания или цементной стяжки пола.

        Для этих целей применяются силеры (жидкие упрочнители бетона). Следует помнить, что выбор упрочнителя бетона зависит от химического состава полимерного покрытия.

        В некоторых случаях также может потребоваться полиуретановый праймер ПС-Грунт (нанесение в 1-2 слоя).

        Для устройства тонкослойного покрытия пола рекомендуем использовать однокомпонентное полиуретановое покрытие Полимерстоун-1.

    • Тонкослойные полиуретановые покрытия рекомендуют наносить за 3-4 раза. Можно ли нанести такое покрытие за один раз, просто используя больший расход материала?
      • Тонкослойные полиуретановые покрытия в один раз и толстым слоем наносить нельзя. Это будет прямым нарушением технологии нанесения.
         
        Однокомпонентные полиуретановые материалы для пола отверждаются влагой воздуха. Скорость миграции молекул воды через молекулярную решетку полиуретана экспоненциально снижается с увеличением ее толщины. Покрытие, нанесенное за 1 раз, может отверждаться очень долго и при этом — некачественно. Лучше наносить тонкими слоями, с промежуточной сушкой, в несколько раз. Количество слоев зависит от плотности основания и желаемой толщины покрытия.
         
        Преимущество многослойных систем — перекрывание пор, возникающих при выходе пузырьков воздуха из основания и предыдущих слоев, что значительно улучшает гидроизоляционные и защитные свойства всей системы, простота нанесения.
         
        Для устройства тонкослойного покрытия пола рекомендуем использовать однокомпонентное полиуретановое покрытие Полимерстоун-1.
    • Каковы требования к бетонному основанию для устройства полиуретановых полов?
      • Покрываемые поверхности должны соответствовать СНиП 2.03.13-88 Полы и СНиП 3.04.01.87 Изоляционные и отделочные материалы. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать цементного молочка, грязи, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ.
         
        Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа).  Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М 200).

        Влажность бетонного основания в объеме не должна превышать 4%.
         
        Наиболее эффективными способами обработки поверхностей являются: шлифовка, фрезеровка, пескоструйная и дробеструйная обработка. После производства работ по очистке поверхности, ее нужно обязательно обработать с помощью промышленного пылесоса.
         
        Качественная подготовка бетонного основания является одним из важнейших факторов устройства полиуретановых полов. Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя.
    • Через какое время после укладки бетона можно наносить полиуретановые полы?
      • Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4%.
         
        Качественная подготовка бетонного основания является одним из важнейших факторов устройства полимерных полов. Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя.
         
        На нашем сайте большое внимание уделено материалам и технологиям для устройства наливных полов (как сделать пол, технологии устройства наливных полов и т.д.). Надеемся, разделы сайта помогут Вам осуществить правильный выбор полимерного покрытия пола.
    • Как обнаружить избыток влаги в бетоне?
      • Обнаружение избытка влаги в бетоне довольно затруднительно и, как правило, не предполагает получение абсолютных величин. Тем не менее, для обнаружения капиллярной влаги в бетоне есть простой оценочный метод (метод пластиковой пленки).
         
        Для этого используется лист полиэтилена приблизительно 1х1м, которым накрывают бетон, по крайней мере, на 2-3 дня. Затем на нижней стороне листа визуально определяется наличие влаги. Отсутствие капель влаги на внутренней стороне полиэтиленовой пленки и влажного пятна на поверхности основания свидетельствует о нормальной влажности стяжки.
    • Чем можно покрасить бетонный пол холодильника для хранения пищевых продуктов (рыбный цех)?
      • Для полов рыбного цеха и помещения с влажными процессами возможно применение как эпоксидных составов, так и полиуретановых материалов.
         
        Единственное дополнительное требование состоит в придании такому полу антискользящих свойств. Для этого свеженанесенную поверхность присыпают слоем кварцевого песка и запечатывают тонкослойным полимером (лак или краска).
         
        Для покрытия полов в производственных цехах и помещениях с влажными процессами (рыбный цех, мясной цех и т.д.) рекомендуем использовать полиуретановый наливной пол Полимерстоун-2 (двухкомпонентное полиуретановое покрытие).
         
        Более подробную информацию о защите производственных полов (полы рыбного цеха, полы мясного цеха, полы холодильника и т.д.) Вы можете узнать на нашем сайте.
    • Можно ли сделать наливной пол для подземного паркинга? Какое покрытие порекомендуете?
      • При условии качественно выполненной гидроизоляции устройство наливных полов в подземных гаражах и паркингах возможно.
         
        Конечно же, шипованные шины будут оставлять царапины на полимерном покрытии. Однако если наливной пол подобран правильно, покрытие не будет разрушено до бетонного основания.  В результате свои задачи наливной пол все равно будет выполнять.
         
        Для покрытия полов в подземных паркингах и многоуровневых гаражах рекомендуем использовать полиуретановый наливной пол Полимерстоун-2 (двухкомпонентное полиуретановое покрытие).
         
        Более подробную информацию о покрытиях полов для подземных гаражей и паркингов (полы паркинга, наливные полы для паркинга, выбор пола гаража и т.д.) Вы можете узнать на нашем сайте.
    • Как влияет влажность основания на качество наносимого полиуретанового покрытия?
      • Поверхность бетона должна быть сухой, содержание влаги должно быть менее 4%. Избыточная влажность будет препятствовать адсорбции лакокрасочного материала и ослабит адгезию к подложке.
         
        Полиуретановые материалы могут прореагировать с остаточной влажностью, что приведет к различным дефектам покрытия: вспенивание и побеление, пузырение, появление раковин, отслоение.
         
        Качественная подготовка бетонного основания является одним из важнейших факторов устройства полимерных полов.  Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя.
    • Сильно ли влияет подпор влаги из основания на качество и срок службы пола из полиуретана?
      • Полы на основе полиуретана образуют на поверхности бетона монолитный полимерный "ковер". В случае попадания под него влаги происходит отслаивание покрытия. Поэтому подпор влаги из основания недопустим.
         
        Влажность бетонного пола при укладке полов из полиуретана должна быть не более 4%. Иначе капиллярное поднятие грунтовых вод может привести к отслоению полиуретана от бетонного основания и его разрушению.
         
        Качественная подготовка бетонного основания является одним из важнейших факторов устройства полимерных полов.
         
        Несоблюдение требований и нарушение технологического регламента подготовки поверхности могут привести к вздутиям и отслоениям полимерного слоя.
         
        Прежде чем выбрать полиуретановый материал для защиты конструкций, следует определиться с требованиями, которые будут предъявляться к готовому покрытию.
         
        Подробную информацию о полах и покрытиях из полиуретана (полиуретан, полы из полиуретана, цены, описания и т.д.) Вы можете узнать на нашем сайте.
    • Сильно ли портит полы из полиуретанов шипованная резина?
      • Полы на основе полиуретанов способны с успехом противостоять значительным механическим и истирающим нагрузкам, и поэтому вполне применимы для устройства полов в гаражах. К тому же полы на основе эластомерных полиуретанов великолепно подходят для помещений с постоянной вибрацией или подвижностью пола.
         
        Конечно же, шипованная резина в любом случае будет оставлять царапины на полиуретановом покрытии. Как быть? В наиболее проходимых местах рекомендуется нанесение дополнительного слоя материала, и свои задачи покрытие все равно будет выполнять.
         
        Полы на основе полиуретанов очень ремонтопригодны и, как правило, места наибольших нагрузок через некоторый промежуток времени (в зависимости от нагрузок) обновляются.
         
        Это не потребует от заказчиков больших финансовых и временных затрат.
         
        Для покрытия полов в гаражах и паркингах рекомендуем использовать полиуретановый наливной пол Полимерстоун-2 (двухкомпонентное полиуретановое покрытие).
         
        Подробную информацию о полиуретане и различных покрытиях из полиуретана (полиуретан, полы из полиуретанов, цены, описания и т.д.) Вы можете узнать на страницах нашего сайта.
    • Чем хороши полиуретановые полы?
      • Из всего разнообразия полимерных материалов полиуретановые покрытия занимают особое место. Полиуретаны отвечают самым жёстким требованиям, предъявляемым к защитным покрытиям пола, и обладают массой достойных характеристик.
         
        Полиуретановые полы обладают высокой механической прочностью на сжатие и растяжение, высокой химической стойкостью ко всем сильноагрессивным средам, эластичностью и стойкостью к истиранию. Из всех видов полимерных материалов полиуретановые покрытия — самые эластичные и ударопрочные.
         
        Полиуретановый пол укладывается на бетон, литой асфальт, любые старые покрытия и обеспечивает износостойкое и ударопрочное покрытие, устойчивое к химическим нагрузкам.
         
        Полиуретановое покрытие применяется для устройства полимерных полов промышленного и гражданского назначения. Полиуретановые наливные полы великолепно подходят для помещений с постоянной вибрацией или подвижностью пола.
         
        Для защиты и устройства полов рекомендуем полиуретановые покрытия Полимерстоун-1 (однокомпонентный полиуретан) и Полимерстоун-2 (двухкомпонентный полиуретан).
         
        На сайте размещено множество разделов, посвященных полиуретановым полам и полиуретановым покрытиям пола.
    • Насколько долговечен пол из полиуретана?
      • Срок службы пола из полиуретана напрямую зависит от прочности основания, на которое укладывается покрытие, от толщины покрытия и интенсивности эксплуатации пола.
         
        Исключительная износостойкость, устойчивость к ударным и вибрационным нагрузкам, химическим агрессиям, гигиеничность, простота применения, экономичность эксплуатации, высокие декоративные свойства – все это делает полы из полиуретана практически незаменимыми там, где к полам предъявляются повышенные, а также специальные требования.
         
        Полы из полиуретана к тому же легко ремонтируются при повреждениях и обновляются при износе. Долговечность наливного пола из полиуретана может достигать 20 и более лет.
         
        Подробную информацию о полиуретане и различных покрытиях из полиуретана (цены, описания, полы из полиуретанов) Вы можете узнать на страницах нашего сайта.
         
        Для защиты и устройства полов рекомендуем полиуретановые покрытия Полимерстоун-1 (однокомпонентный полиуретан) и Полимерстоун-2 (двухкомпонентный полиуретан).
  • Пропитка для бетона Аквастоун
    • Где применяется пропитка Аквастоун?
      •  
        Пропитка для цементной стяжки пола Аквастоун применяется самостоятельно для повышения износостойкости и поверхностной прочности бетонного пола, а также для упрочнения и обеспыливания минерального основания перед нанесением полимерных покрытий.
         
        Пропитка Аквастоун наносится на бетон, цементно-песчаные стяжки, цементные и известково-цементные штукатурки, гипсокартонные, гипсоволоконные плиты и т.д.
         
        Благодаря отличным гидрофобизирующим свойствам пропитку применяют в условиях повышенной влажности и в местах, где присутствует необходимость обеспечения специальных санитарно-гигиенических требований.
         
        Пропитка Аквастоун рекомендуется для упрочнения основания цементно-песчаных стяжек под укладку плитки, паркета, ламината, линолеума, ковролина в жилых и офисных помещениях.
    • В чём преимущества Аквастоуна по сравнению с другими материалами?
      • Среди преимуществ пропитки для цементной стяжки пола Аквастоун можно выделить следующие:
         
        1. Простота использования (состав однокомпонентный и не требует смешивания с отвердителями и многоступенчатого перемешивания);
        2. Водонепроницаемость и увеличенная влагостойкость. Пропитка может наноситься на влажный и свежеуложенный бетон;
        3. Экологически чистый материал (пропитка на водной основе, не содержит растворителей);
        4. Оптимальное соотношение цена/качество, стоимость 1 кв.м. в несколько раз ниже аналогичных импортных материалов.
    • Каков эффект от применения пропитки Аквастоун?
      • Пропитка для цементной стяжки пола Аквастоун повышает прочность бетона, увеличивает его твердость, тем самым создавая износостойкую поверхность.
         
        Основным принципом действия пропитки Аквастоун является то, что она не просто заполняет поры, но, проникая внутрь бетона, вступает в химическую реакцию с цементными частицами. Результатом реакции является связывание солей и образование в матрице бетона высокопрочных кристаллических соединений. Этот процесс называется химическим уплотнением бетона.

        При использовании пропитки Аквастоун в качестве обеспыливающего состава, поверхность бетонного пола не только эффективно защищается от пылеобразования, но и становится ударопрочной, абразивостойкой и герметичной.

    • Что такое пропитка Аквастоун?
      • Пропитка для цементной стяжки пола Аквастоун — это упрочняющая пропитка глубокого проникновения на основе акриловой смолы с полимерными добавками (материал на водной основе).
         
        Водная пропитка Аквастоун демонстрирует отличное проникновение (до 5мм и более) и сцепление с бетоном, обеспечивая упрочненную поверхность с высокой твердостью.
         
        Пропитка обеспечивает упрочнение бетонной стяжки, обеспыливание поверхности цементно-песчаных стяжек, бетонных и мозаичных полов. Пропитка может наноситься на основания с повышенной влажностью.
         
        Пропитка Аквастоун значительно улучшает адгезию (сцепляемость) с обрабатываемой поверхностью. Благодаря высоким адгезионным свойствам пропитка может с успехом применяться для подготовки поверхности перед нанесением гипсовых, гипсово-известковых, известково-цементных штукатурок внутри и снаружи помещений. Пропитка может применяться перед нанесением выравнивающих составов, перед укладкой новой плитки и т.д.
         
        Пропитка Аквастоун применяется для упрочнения как промышленных полов, так и для бытовых стяжек. Пропитка рекомендуется для подготовки основания цементно-песчаных стяжек под укладку плитки, паркета, линолеума, ковролина в жилых и офисных помещениях.
    • Обязательно ли шлифовать бетон перед нанесением пропитки?
      • При шлифовании старого бетона снимается верхний разрушенный слой, при шлифовании нового – удаляется известковое молочко.
         
        В обоих случаях обнажается свежий прочный слой бетона, открываются поры, что улучшает проникновение составов в тело бетона. Тем самым, обеспечивается более прочное сцепление (адгезия) покрытия с поверхностью пола.
    • Каким должен быть возраст бетона для нанесения пропитки?
      • Бетон может быть как старым, так и свежеуложенным. Различия имеются только в подготовке поверхности перед нанесением составов.
         
        Свежеуложенный бетон должен выстояться не менее 10 суток для набора минимальной прочности и влажности.
         
        Старый (сухой) бетон потребует значительно большего расхода материалов, чем свежеуложенный. Бетон считается сухим, если с момента укладки прошло 28 дней.
    • Как поступать с бетоном низкой марки?
      • Пропитка для цементной стяжки Аквастоун наиболее эффективно работает на бетонах марки не ниже М200.
         
        На бетонах ниже указанной марки более эффективным является использование пропитки на эпоксидной основе Эпоксол.
         
        При этом нужно знать, что чем более пористый бетон, тем выше расход материала.
         
        Для определения более точного расхода пропитки лучше всего делать пробное нанесение.
         
        Только после пробного нанесения можно рассчитывать необходимое количество материала на весь объект.
    • Когда можно начинать эксплуатацию пола после нанесения пропитки?
      • После нанесения пропитки Аквастоун цементный пол можно эксплуатировать через 2 суток.
         
        Полной нагрузке пол можно подвергать через 5 суток.
    • Можно ли красить бетон после нанесения пропитки Аквастоун?
      • Красить бетон можно. Пропитка для цементных стяжек Аквастоун обладает отличным проникающим действием (5мм и более) и не создает пленки на поверхности бетонного пола.
         
        По этой причине адгезия (сцепление) бетона к краске не зависит от того, применялась пропитка или нет.
    • При каких температурах можно работать с пропиткой Аквастоун?
      • Пропитка для цементной стяжки Аквастоун является материалом на водной основе, поэтому работать с ней можно в диапазоне температур от +5°С до +50°С.
         
        При замерзании пропитка теряет свои полезные свойства.
    • Какова подготовка поверхности перед нанесением пропитки?
      • Качество подготовки поверхности играет решающую роль. Бетонный пол должен быть ровным, чистым и сухим.
         
        Перед нанесением пропитки Аквастоун поверхность цементной стяжки необходимо выровнять и удалить с нее известковое молочко, слой старого разрушенного бетона и остатки старых покрытий. Эта задача выполняется за счет шлифовки бетонного пола мозаично-шлифовальными машинами. После шлифовки необходимо убрать пыль, шлифовальный шлам и другие загрязнения. Пол промыть чистой водой и высушить.
         
        Недопустимо наличие на бетоне пятен отработанного машинного масла или других химических составов.
  • Защита бетона от коррозии
    • Нужна ли защита облицовки фасадов из камня?
      • Для защиты изделий и конструкций из искусственного камня используются специальные пропитки и лаки. Для дополнительной защиты на фасад из искусственного камня следует нанести специальный лак. При приобретении облицовочного материала поинтересуйтесь, сделал ли производитель подобную обработку или нет. Если нет, тогда обработку необходимо произвести самостоятельно.
         
        Кроме того, специалисты рекомендуют регулярно (примерно раз в год) производить защиту искусственного камня дополнительно. Для этого поверхность изделий из искусственного камня надо протереть влажной тканью, а затем с помощью обычной кисточки или пульверизатора нанести защитный состав.
         
        Для защиты облицовки фасада из искусственного камня применяется пропитка для камня Аквасол или прозрачный лак для камня Тексол.
    • Есть ли лакокрасочные материалы, которые защищают от коррозии одновременно и бетон, и металл?
      • Следует всегда иметь в виду, что наилучшую защиту способны обеспечить материалы, специально предназначенные для той или иной основы. Но в случае, если по какой-то причине нет возможности использовать системную защиту, выходом из положения может стать антикоррозионный лак Тексол. Данный лак может служить одновременной защитой от коррозии как бетона, так и металла.
         
        Лак Тексол представляет собой однокомпонентный быстросохнущий лак на основе пвх-смол (сополимеров виниловой группы) с полимерными добавками в органических растворителях.
         
        Антикоррозионный лак Тексол рекомендуется к применению везде, где существует необходимость защиты от коррозии как бетонных, так и металлических поверхностей. Лак является как защитным, так и защитно-декоративным с отличными характеристиками по износостойкости и истираемости.
         
        Антикоррозионный лак Тексол образует на поверхности прочное, стойкое к атмосферным и механическим нагрузкам покрытие. Антикоррозионный лак обладает универсальным комплексом свойств. Среди них следует выделить такие несомненные достоинства, как способность к быстрому отверждению и возможность нанесения при минусовых температурах.
         
        Применение антикоррозионного лака позволяет решить проблему защиты от коррозии бетона и металла, и обеспечить долговременную защиту строительных конструкций и сооружений.
    • Какие меры нужно предпринимать для защиты бетона от коррозии?
      • Меры защиты железобетонных конструкций от коррозии подразделяются на первичные и вторичные. К первым относятся мероприятия, которые реализуются на стадии изготовления и возведения конструкций (инъекции растворов), ко вторым относится применение различных уплотняющих пропиток и защитных покрытий.
         
        Меры первичной защиты включают в себя использование для изготовления бетона материалов, имеющих повышенную коррозионную стойкость (определённые виды вяжущих, заполнителей, модификаторов, сталей для арматуры), выбор составов и технологических режимов, обеспечивающих повышенную стойкость бетона в агрессивной среде и его низкую проницаемость.
         
        Вторичная защита железобетонных конструкций обеспечивается применением различных химически стойких лакокрасочных покрытий, оклеечных покрытий, футеровок и уплотняющих пропиток (полимерных смол), имеющих повышенную коррозионную стойкость к агрессивным воздействиям среды.
         
        Для защиты бетона от коррозии рекомендуем к применению высокоэффективный антикоррозионный лак Тексол. Лак представляет собой однокомпонентный быстросохнущий материал на основе пвх-смол (сополимеров виниловой группы) с полимерными добавками в органических растворителях.
         
        Лак Тексол предназначен для защиты от коррозии бетонных, железобетонных, кирпичных, асбоцементных и других минеральных поверхностей.
    • Какие виды коррозии поражают бетон?
      • Воздействия агрессивных сред на строительные конструкции весьма разнообразны. Не менее разнообразны и коррозионные процессы, поражающие бетон.
         
        Существуют следующие виды коррозии бетона:
        • аммонийная коррозия бетона (коррозия бетона в результате его взаимодействия с растворами солей аммония);
        • кислотная коррозия бетона (коррозия бетона в результате его взаимодействия с кислотами);
        • магнезиальная коррозия бетона (в результате взаимодействия цементного камня с растворами магнезиальных солей);
        • радиационная коррозия бетона (изменение свойств бетона вследствие действия на него потоков ионизирующих излучений);
        • сульфатная коррозия бетона (в результате взаимодействия цементного камня с сульфатами);
        • углекислая коррозия бетона (в результате взаимодействия бетона с агрессивной углекислотой, содержащейся в воде);
        • щелочная коррозия бетона (в результате взаимодействия бетона со щелочами);
        • карбонизация бетона (процесс взаимодействия цементного камня с углекислым газом, приводящий к снижению щелочности жидкой фазы бетона);
        • электрокоррозия (коррозия цементного камня, бетона и железобетона под действием электрического тока в результате электрохимических и электроосмотических процессов, возникающих под действием постоянного или переменного тока);
        • электрохимическая коррозия железобетона (коррозия, происходящая вследствие того, что арматурная сталь при погружении в раствор электролита начинает корродировать).
    • Что представляет собой коррозия бетона?
      • Коррозия (от лат. corrosio – разъедание) — процесс разрушения материала в результате химического или физического воздействия. Различают электрохимическую, химическую и биологическую коррозии.
         
        Свойства агрессивных сред, воздействующих на строительные конструкции из бетона и железобетона, чрезвычайно многообразны. Разнообразны и процессы, происходящие в системе цемент-вода. Отсюда и возникла необходимость в науке о коррозии, задачей которой является как изучение коррозионной стойкости бетонов, так и исследование коррозионных процессов и устойчивости цементного камня к различным негативным воздействиям.
         
        Классификация процессов коррозии включает в себя три основных вида коррозии бетона:
         
        Коррозия первого вида включает в себя физические процессы растворения цементного камня, возникающие в бетоне при действии жидких сред.
         
        Коррозия второго вида характеризуется химическим взаимодействием агрессивных растворов с цементным камнем. Образующиеся продукты реакции растворяются и выносятся из структуры в результате диффузии влаги или отлагаются в виде аморфной массы. Типичным случаем является действие на бетон растворов кислот и магнезиальных солей.
         
        Коррозия третьего вида вызывается проникновением в бетон растворов солей и других соединений и кристаллизацией продуктов реакции в порах бетона с большим увеличением объёма твёрдой фазы. Кристаллизация этих продуктов создает внутренние напряжения, приводящие к повреждению структуры бетона. Типичным примером коррозии третьего вида является взаимодействие бетона с растворами сульфатов.
         
        Для антикоррозионной защиты бетона рекомендуем к применению высокоэффективный полимерный лак Тексол. Антикоррозионный лак представляет собой однокомпонентный быстросохнущий материал на основе пвх-смол (сополимеров виниловой группы) с полимерными добавками в органических растворителях.
         
        Лак Тексол предназначен для антикоррозионной защиты бетонных, железобетонных, кирпичных, асбоцементных и других минеральных поверхностей.
         
        Подробнее о полимерном антикоррозионном лаке для защиты бетона Тексол и антикоррозионной защите бетона можно узнать на нашем сайте.
         
        Надеемся, разделы сайта помогут Вам выбрать оптимальное решение для защиты бетона и бетонных конструкций от коррозии.
Задайте ваш вопрос

Чтобы задать свой вопрос, заполните форму ниже

печать

Написать письмо

Для получения консультации по телефону заполните форму ниже


Пожалуйста, укажите в тексте письма:

  • 1. Ваши полные реквизиты
  • 2. Название материала
  • 3. Объем, фасовку, цвет
  • 4. Способ забора груза
Палитра RAL

Выберите необходимый цвет. Кликнув на него, Вы сможете увидеть выбранный цвет в укрупнённом виде.

Цвет в таблице не может являться эталоном и совпадает со стандартом RAL приблизительно, т.к. восприятие цвета на экране монитора зависит от разных факторов - установок цветовой палитры, яркости и контрастности, цветовой температуры монитора и даже магнитных полей.

Выбранный цвет: 1000
1000
1000
1001
1002
1003
1004
1005
1006
1007
1011
1012
1013
1014
1015
1016
1017
1018
1019
1020
1021
1023
1024
1027
1028
1032
1033
1034
1037
2000
2001
2002
2003
2004
2008
2009
2010
2011
2012
3000
3001
3002
3003
3004
3005
3007
3009
3011
3012
3013
3014
3015
3016
3017
3018
3020
3022
3027
3031
4001
4002
4003
4004
4005
4006
4007
4008
4009
4010
5000
5001
5002
5003
5004
5005
5007
5008
5009
5010
5011
5012
5013
5014
5015
5017
5018
5019
5020
5021
5022
5023
5024
6000
6001
6002
6003
6004
6005
6006
6007
6008
6009
6010
6011
6012
6013
6014
6015
6016
6017
6018
6019
6020
6021
6022
6024
6025
6026
6027
6028
6029
6032
6033
6034
7000
7001
7002
7003
7004
7005
7006
7008
7009
7010
7011
7012
7013
7015
7016
7021
7022
7023
7024
7026
7030
7031
7032
7033
7034
7035
7036
7037
7038
7039
7040
7042
7043
7044
7045
7046
7047
8000
8001
8002
8003
8004
8007
8008
8011
8012
8014
8015
8016
8017
8019
8022
8023
8024
8025
8028
9001
9002
9003
9004
9005
9010
9011
9016
9017
9018
Рейтинг@Mail.ru